[實(shí)用新型]鋼管相貫線(xiàn)切割機(jī)原點(diǎn)切割旋轉(zhuǎn)裝置無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200820116855.0 | 申請(qǐng)日: | 2008-05-10 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN201201133Y | 公開(kāi)(公告)日: | 2009-03-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 邵燕瑛;岳偉;吳美琴 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 無(wú)錫華聯(lián)科技集團(tuán)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B23K37/00 | 分類(lèi)號(hào): | B23K37/00 |
| 代理公司: | 無(wú)錫市大為專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所 | 代理人: | 殷紅梅 |
| 地址: | 214135江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋼管 相貫線(xiàn) 切割機(jī) 原點(diǎn) 切割 旋轉(zhuǎn) 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種鋼管相貫線(xiàn)切割機(jī)原點(diǎn)切割旋轉(zhuǎn)裝置,具體地說(shuō)是是GS/G鋼管相貫線(xiàn)切割設(shè)備中的主要機(jī)構(gòu),屬于熱切割設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)
在已有技術(shù)中,通常是采用割炬夾持點(diǎn)旋轉(zhuǎn)的形式來(lái)使割炬傾斜一定角度進(jìn)行切割;這種切割形式的缺點(diǎn)是割炬旋轉(zhuǎn)后切割原點(diǎn)發(fā)生了變化,這就需要控制系統(tǒng)根據(jù)割炬旋轉(zhuǎn)的角度來(lái)計(jì)算切割點(diǎn)的偏移量,再通過(guò)大車(chē)行走來(lái)進(jìn)行補(bǔ)償,以使切割點(diǎn)回到原點(diǎn)位置;這就提高了對(duì)控制系統(tǒng)的要求,不利于降低設(shè)備的制作成本。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處,從而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、定位準(zhǔn)確、操作簡(jiǎn)便;能降低控制系統(tǒng)的復(fù)雜性、能節(jié)約成本,且保證產(chǎn)品切割質(zhì)量的鋼管相貫線(xiàn)切割機(jī)原點(diǎn)切割旋轉(zhuǎn)裝置。
本實(shí)用新型采用第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)和升降絲桿相連,升降絲桿和升降板相連,并安裝在升降底座上;在升降板前裝有割炬架;在旋轉(zhuǎn)軸上裝有大同步帶輪;小同步帶輪安裝在第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸上,第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)端部的小同步帶輪,同步帶連接大同步帶輪與小同步帶輪。
本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,合理;定位準(zhǔn)確、操作簡(jiǎn)便、能降低控制系統(tǒng)的復(fù)雜性且能節(jié)約成本;經(jīng)過(guò)對(duì)割炬一次定位,讓旋轉(zhuǎn)中心經(jīng)過(guò)切割原點(diǎn);這樣在切割過(guò)程中,切割原點(diǎn)始終在旋轉(zhuǎn)中心上,不隨旋轉(zhuǎn)角度的變化而改變,從而保證了切割原點(diǎn)的一致性;配置在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)前面的微調(diào)機(jī)構(gòu)是為了隨著切割管壁變化時(shí),相應(yīng)的調(diào)整割炬的高度,使割炬和鋼管之間始終保持一個(gè)相對(duì)理想的切割高度,以保證產(chǎn)品切割質(zhì)量。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面本實(shí)用新型將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述:
如圖1所示:包括割炬架1、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)2、升降板3、升降絲桿4、降底座5、大同步帶輪6、同步帶7、小同步帶輪8、旋轉(zhuǎn)軸9及第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)10、絲母座11、連接軸套12。
本實(shí)用新型采用第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)2和升降絲桿4之間通過(guò)連接軸套12相連,絲母座11裝在升降絲桿4上,絲母座11和升降板3相連,并安裝在升降底座5之上組成一割炬微調(diào)機(jī)構(gòu);在升降機(jī)構(gòu)(升降板3)前裝有割炬架1。割炬微調(diào)機(jī)構(gòu)固定在旋轉(zhuǎn)軸9前端,在旋轉(zhuǎn)軸9上另裝有大同步帶輪6;小同步帶輪8安裝在第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)10輸出軸上,同步帶7連接大同步帶輪6與小同步帶輪8;第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)10驅(qū)動(dòng)端部的小同步帶輪8,通過(guò)同步帶7帶動(dòng)大同步帶輪6使旋轉(zhuǎn)軸9旋轉(zhuǎn),使旋轉(zhuǎn)軸9前端的割炬微調(diào)機(jī)構(gòu)和割炬架1進(jìn)行一定角度的旋轉(zhuǎn)。
本實(shí)用新型工作原理及工作過(guò)程
本實(shí)用新型裝在縱向移動(dòng)小車(chē)的上下升降體上,切割前首先確定割槍旋轉(zhuǎn)中心,定好割炬的初始切割位置;在切割過(guò)程中,系統(tǒng)發(fā)送指令,經(jīng)由第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)10驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸9、旋轉(zhuǎn)割炬微調(diào)機(jī)構(gòu)和割炬架1,使割炬的切割點(diǎn)始終圍繞旋轉(zhuǎn)中心進(jìn)行一定角度的切割。當(dāng)鋼管壁厚發(fā)生變化時(shí),通過(guò)系統(tǒng)計(jì)算,再由割炬微調(diào)機(jī)構(gòu)將割炬調(diào)整到一個(gè)相對(duì)的高度。
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