[實用新型]一種拉鏈穿頭機的壓輪裝置

有效

• 申請號: 200820116472.3
• 申請日: 2008-06-23
• 公開（公告）號: CN201219575Y
• 公開（公告）日: 2009-04-15
• 發明（設計）人: 梁鴻初
• 申請（專利權）人: 佛山市南海鴻明號服裝配料有限公司
• 主分類號: A44B19/62
• 分類號: A44B19/62
• 代理公司: 北京邦信陽專利商標代理有限公司
• 代理人: 高之波

技術領域

本實用新型涉及一種制拉鏈的專用機械裝置，尤其是一種應用于拉鏈穿頭機的壓輪裝置。

背景技術

拉鏈穿頭機是一種將拉鏈頭裝到拉鏈帶上的專用機械。如圖1所示穿頭機，在工作過程中，拉鏈頭落料到定位加料裝置上，定位加料裝置對拉鏈頭進行定位，同時進料的拉鏈帶會被插頭分成兩股鏈牙，兩股鏈牙中間形成一個缺口，此時，拉鏈頭被定位加料裝置送到上述缺口的位置，然后由壓夾拉鏈帶的驅動裝置瞬間快速抽動拉鏈帶，兩股鏈牙受力分別從拉鏈頭的兩端穿入，從而使拉鏈頭順利地裝到拉鏈帶上。拉鏈穿頭機的壓輪裝置為拉鏈穿頭機所必需的一個重要部件，壓輪裝置設有主動輪和壓輪，兩者相互作用，拉鏈帶的帶邊會被壓輪和主動輪夾緊，當主動輪在電機驅動下運動時，拉鏈帶便會隨之移動，當拉鏈頭定位并移動到特定位置時，主動輪會瞬時改變速度，快速抽動拉鏈帶將拉鏈頭穿設到位。穿上拉鏈頭的拉鏈帶會穿過壓輪裝置然后落料。拉鏈帶比較窄，因此一般情況下相對壓輪之間的空隙也比較窄，這樣就造成倘若拉鏈頭上的拉片比較寬大時，穿上拉鏈頭的拉鏈帶就無法通過穿頭機的壓輪裝置，成為自動化生產的瓶頸。

實用新型內容

本實用新型目的在于提供一種拉鏈穿頭機的壓輪裝置，它能夠使具有寬大拉片的拉鏈頭順利通過壓輪裝置落料，從而克服拉鏈頭自動化穿頭的生產瓶頸，節省成本，提高效率。

為實現上述目的本實用新型采用的技術方案是：一種拉鏈穿頭機的壓輪裝置，包括連接馬達的主軸、壓輪支架，主軸上設有主軸套座，主軸套座上裝設有主動輪，至少一對壓輪設于壓輪支架上，壓輪壓靠于主動輪上，所述壓輪支架上設有拉片鏟刀，拉片鏟刀由平行且彼此間隔的兩個刀片組成，拉片鏟刀向前沿伸出舌部。

更優的，壓輪支架包括豎直固定架、壓輪固定架以及壓輪調整支架，豎直固定架前端橫向設置有支架軸，壓輪固定架前端設有套筒，套筒套設在豎直固定架支架軸上，壓輪調整支架的底端裝設有壓輪。

更優的，壓輪固定架呈圓弧扇形，壓輪調整支架為“∏”形，壓輪調整支架設置于壓輪固定架的內側，壓輪固定架外側設有調節把手，壓輪調整支架內套設有導向軸，導向軸與調節把手連接。

更優的，支架的底端設有軸套筒，壓輪橫向穿套于軸套筒中，相對的一對壓輪之間留有間隔。

更優的，拉片鏟刀的刀片分別架設于壓輪調整支架底部所設軸套筒的上沿。

更優的，主動輪表面設有能通過拉鏈頭的定位凹槽。

更優的，相對的一對壓輪之間間隔的寬度大于主動輪的圓柱表面凹槽的寬度。

本實用新型拉鏈穿頭機的壓輪裝置，其壓輪支架上設有拉片鏟刀，對于具有寬大拉片的拉鏈頭，在拉鏈頭隨著拉連帶通過壓輪裝置落料時，拉片鏟刀會將寬大拉片架起，使之能從壓輪的上方通過。本實用新型使原本需要手工完成的產品，能夠實現機械作業，節省成本，提高生產效率；此外，本實用新型的各工件均采用鑄模工藝生產，使得機械本身的生產成本降低，生產效率提高。

附圖說明

圖1為本實用新型左側視圖；

圖2為本實用新型后側視圖；

圖3為本實用新型左上方向立體圖；

圖4為本實用新型左下方向立體圖。

圖中：1、主軸2、壓輪支架11、主軸套座12、主動輪121、凹槽20、壓輪21、拉片鏟刀211、刀片212、舌部22、豎直固定架23、壓輪固定架24、壓輪調整支架221、支架軸231、套筒232、調節把手241、導向軸242、軸套筒8、墻板9、馬達

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖1至圖4所示一種拉鏈穿頭機的壓輪裝置，包括連接馬達9的主軸1、壓輪支架2，它們都被固定在一塊金屬墻板8上。主軸1上設有主軸套座11，主軸套座11上裝設有主動輪12，主動輪12表面設有能通過拉鏈頭的定位凹槽121。壓輪支架2包括豎直固定架22、壓輪固定架23以及壓輪調整支架24，豎直固定架22前端橫向設置有支架軸221，壓輪固定架23前端設有與支架軸221匹配的套筒231，套筒231套設在支架軸221上，這樣就將圓弧扇形的壓輪固定架23固定在豎直固定架22上。

壓輪調整支架24為“∏”形，它被設置于壓輪固定架23弧面的內側，壓輪固定架23外側弧面上設有調節把手232。壓輪調整支架24內套設有導向軸241，它的底端設有軸套筒242，壓輪20橫向穿套于軸套筒242中。導向軸241與壓輪固定架23上調節把手232連接，這樣通過旋動把手232調整導向軸241，從而調整壓輪20的松緊程度。