[實用新型]纖維烘燥機出風口勻風裝置

無效

• 申請號: 200820116404.7
• 申請日: 2008-05-08
• 公開（公告）號: CN201209996Y
• 公開（公告）日: 2009-03-18
• 發明（設計）人: 葉建清
• 申請（專利權）人: 葉建清
• 主分類號: F26B21/06
• 分類號: F26B21/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種纖維干燥設備。具體說，是用來調節纖維烘燥機出風口風向的勻風裝置。

背景技術

在印染行業都知道，纖維經染色、清洗或漂洗后，需進行干燥處理。目前，對經染色、清洗或漂洗后的纖維干燥方法都是用烘干機排出的熱風對纖維直吹。雖然用干燥機排風口排出的熱風對纖維直吹，可以實現對纖維的干燥處理。但干燥機出風口各點的熱風往往很不均勻，使得被干燥纖維干濕不均，影響到后道工序的處理，使得紡出的紗線質量較差，成品率不高。

實用新型內容

本實用新型要解決的問題是提供一種纖維烘燥機出風口勻風裝置。采用這種纖維烘燥機出風口勻風裝置對纖維進行干燥處理，不會影響后道工序，可提高紗線的質量和成品率。

為解決上述問題，采取以下技術方案：

本實用新型的纖維烘燥機出風口勻風裝置特點是含有豎短筒。豎短筒內有分風板，其上端有用彎筒，彎筒口部有勻風機構。該勻風機構由兩個邊框和均布在兩個邊框內的導流板構成。

其中的彎筒口部接有橫短筒，勻風機構的兩個邊框均呈傾斜狀固定在橫短筒的左、右兩個側壁上。其中的導流板均呈橫向布置，它們的橫截面為圓弧形，它們的凹面朝向兩個邊框的下端。

采取上述方案，具有以下優點：

由于本實用新型的纖維烘燥機出風口勻風裝置含有豎短筒。豎短筒內有分風板，其上端有用彎筒，彎筒口部有勻風機構。該勻風機構由邊框和均布在邊框內的導流板構成。對紗線進行干燥處理時，其豎短筒下端與干燥機的出風口相連。這樣一來，干燥機出風口的熱風經過分風板和勻風機構處理后，可均勻地吹在經染色、清洗或漂洗的紗線上，從而避免了被干燥纖維干濕不均的情況發生，有利于后道工序的處理，使得紡出的紗線質量較高。

附圖說明

圖1是本實用新型的纖維烘燥機出風口勻風裝置結構示意圖；

圖2是圖1的A-A剖視示意圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，本實用新型的纖維烘燥機出風口勻風裝置含有豎短筒5，豎短筒5內設置有三個分風板4。三個分風板4間呈等間距豎向布置，它們的兩邊固定在豎短筒5的相應側壁上。豎短筒5的上端連接有彎筒6，該彎筒的的一端接在豎短筒5的上端，其另一端口部設置有勻風機構。所述勻風機構含有兩個邊框1，該兩邊框相平行，它們均呈傾斜狀布置，他的上端均向遠離彎筒6的方向傾斜，它們之間設置有八個導流板3。所述導流板3均呈橫向布置，它們的橫截面為圓弧形，它們的凹面朝向兩個邊框的下端。

為便于勻風機構的固定，在彎筒6口部接有橫短筒2，勻風機構的兩個邊框1均固定在橫短筒2的左、右兩個側壁上。

對纖維進行干燥處理時，豎短筒5下端與干燥機的出風口相連。干燥機出風口的熱風經過分風板4和勻風機構處理后，均勻地吹在經染色、清洗或漂洗的紗線上，從而避免了被干燥纖維干濕不均的情況發生。