[實用新型]塑料擠出機用預定型支撐組合模具無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200820116301.0 | 申請日: | 2008-05-14 |
| 公開(公告)號: | CN201227863Y | 公開(公告)日: | 2009-04-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 郭毛 | 申請(專利權(quán))人: | 甘肅比高塑膠電氣有限公司 |
| 主分類號: | B29C47/12 | 分類號: | B29C47/12;B29C47/86 |
| 代理公司: | 甘肅省知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)中心 | 代理人: | 劉繼春 |
| 地址: | 730070甘*** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 塑料 擠出機 預定 支撐 組合 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域??本實用新型屬于制作塑料管材使用的塑料擠出機,具體地說是一種塑料擠出機用預定型支撐組合模具。
背景技術(shù)??近年來,以PVC樹脂等合成材料的熱塑性材料在我國正得到大力推廣發(fā)展和使用,其加工設(shè)備和加工工藝正逐步改善與提高。尤其在塑料管道制品方面,PVC、PE、PPR等新型塑料正以其卓越的優(yōu)點迅速替代原金屬管道。隨著塑料擠出機功率的提高,以及制品的原料配方中加入再生塑料膠粒,在生產(chǎn)過程中對擠出機的擠出穩(wěn)定性提出更高的要求,生產(chǎn)成品率也需要提高。
現(xiàn)有的塑料擠出機,其擠出模具出口端的口模與芯棒的端面基本平齊,口模也稱之為外模,芯棒也稱之為內(nèi)模;在連續(xù)作業(yè)生產(chǎn)過程中,擠出模具出料口與定徑套進料口之間的過渡距離一般為20厘米,擠出模具擠出來的200℃左右的高溫再制品塑料管材歷經(jīng)20厘米左右的過渡距離后直接進入位于25℃左右的冷水中的定徑套急速定型,因溫度差異太大,塑料制品的容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力集中,產(chǎn)品脆化、柔韌性差、密度低、強度低;定徑套抽真空時,定徑套壁上設(shè)有的通孔容易使管材的外壁起毛起包,外壁欠光潔;最主要是隨著向制品的原料配方中加入再生塑料,再生塑料中不可避免的含有少量的雜質(zhì),當制造的管材管壁較薄時,雜質(zhì)會在高溫再制品管材的管壁上產(chǎn)生小孔,使管內(nèi)進入空氣,由于管內(nèi)沒有支撐,這段管材進入定徑套,會在抽真空作用下將其吸扁,從而在擠出模具出料口與定徑套進料口之間形成堆料,產(chǎn)生廢品,盡管生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢品能夠回收利用、再投入生產(chǎn)環(huán)節(jié),但導致生產(chǎn)效率低下,生產(chǎn)速度低,使生產(chǎn)商的生產(chǎn)成本提高,經(jīng)濟效益下降。申請人歷經(jīng)幾年技術(shù)攻關(guān),解決了上述技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容??綜上所述,本實用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種能有效提高成品率、提高生產(chǎn)速度、確保穩(wěn)定擠出的塑料擠出機用預定型支撐組合模具,所制造的塑料管材成形良好、質(zhì)量高。
本實用新型解決上述技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種塑料擠出機用預定型支撐組合模具,包括口模與芯棒,其特征在于:芯棒出口端面長于口模出口端面,口模出口端面與定徑套之間構(gòu)成支撐段M;芯棒出口端面位于定徑套內(nèi),芯棒與定徑套構(gòu)成重合段。
本實用新型的口模出口端設(shè)有冷媒腔體,口模出口端設(shè)有與冷媒腔體相連通的媒體進口與媒體出口。
由于本實用新型的芯棒出口端面長于口模出口端面,芯棒出口端面位于定徑套內(nèi),在擠出模具出料口與定徑套進料口之間有芯棒支撐,從模具擠出的高溫再制品塑料管材,即使管壁上有雜質(zhì)產(chǎn)生的小孔,由于管內(nèi)仍然有芯棒作支撐,對高溫再制品塑料管材預定型后進入定徑套,并且芯棒與定徑套有一重合段,抽真空不會將其吸扁,消除了在擠出模具出料口與定徑套進料口之間形成堆料的不良現(xiàn)象,確保穩(wěn)定擠出,有效地提高生產(chǎn)效率與生產(chǎn)速度,消除了處理堆料造成的停車時間以及對回料再加工所需要的生產(chǎn)成本,從而提高生產(chǎn)商的經(jīng)濟效益。
由于本實用新型的口模出口端設(shè)有冷媒腔體,從媒體進口向冷媒腔體循環(huán)輸入冷卻媒介質(zhì),擠出模具擠出來的200℃左右的再制品塑料管材經(jīng)過本實用新型初步冷卻后,再進入位于25℃左右的冷水中的定徑套定型,對擠出的高溫再制品塑料管材逐步降溫,消除了應(yīng)力集中。本實用新型可用于PVC、PE、PPR等各種原料塑料管材的制作。
本實用新型已制作出產(chǎn)品,并且投入塑料管材生產(chǎn)制作,在不改變原有的生產(chǎn)工藝、設(shè)備及原料配方的前提下,生產(chǎn)速度明顯提高,成品率大幅度提高,并且生產(chǎn)出的產(chǎn)品柔韌性好、抗壓強度高,消除了起毛起包,產(chǎn)品外壁光潔、光亮度好。
附圖說明??圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,
圖2是另一種本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1—口模,2—芯棒,3—定徑套,4—拆裝螺母,5—冷媒腔體,6—媒體進口,7—媒體出口,8—隔離槽,9—內(nèi)螺紋,10—外螺紋,11—測溫孔,M—支撐段,L—重合段。
具體實施方式??實施例1
如圖1所示:一種塑料擠出機用預定型支撐組合模具,包括口模1與芯棒2,芯棒2出口端面長于口模1出口端面,芯棒2出口端面位于定徑套3內(nèi),芯棒2與定徑套3構(gòu)成重合段L,芯棒2在擠出模具出料口與定徑套3之間構(gòu)成支撐段M。該支撐段M使高溫再制品塑料管材預定型后進入定徑套,抽真空不會將其吸扁,消除了在擠出模具出料口與定徑套進料口之間形成堆料的不良現(xiàn)象??谀?出口端設(shè)有冷媒腔體5,口模1出口端設(shè)有與冷媒腔體5相連通的媒體進口6與媒體出口7。
口模1側(cè)面設(shè)有用來測量其溫度的測溫孔11。支撐段M的長度為20~25厘米;重合段L的長度為1~1.5厘米。
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