[實用新型]液晶面板框架自動加工成型機

有效

• 申請號: 200820115289.1
• 申請日: 2008-05-19
• 公開（公告）號: CN201198081Y
• 公開（公告）日: 2009-02-25
• 發明（設計）人: 宋貴修
• 申請（專利權）人: 嘉彰股份有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B23Q7/00;B21D1/02;B21D28/02
• 代理公司: 北京紀凱知識產權代理有限公司
• 代理人: 戈泊

技術領域

本實用新型涉及一種液晶面板框架自動加工成型機，尤指一種專供自動生產液晶顯示器及其液晶面板用框架的加工成型機。

背景技術

液晶顯示器外殼是由一金屬框架及一塑膠殼座對接組成，以共同固定液晶面板與其相關組件。

此類公知金屬框架通常是以大面積的金屬板料沖壓成型，亦即，在整片金屬板材上保留框架所需部分，其余則完全沖壓裁除，此種傳統加工方式所造成的缺點為耗費材料及成本高，同時，此種沖壓成型方式應力過于集中，而使得平面度不理想。為改善上述缺點，目前公知液晶面板框架系以四個長形板片互相對接，并且配合焊接方式固定結合，然后沖切去除周圍的多余部分，再于其外周折設各側折邊，以制成液晶面板框架成品。

但是，目前此種四個長形板片相關沖料、互相對接、焊接結合及沖切成型等工藝設備大多各自實施，而無法達到自動化連續制造生產，以致浪費人力及時間，影響作業效率，并且容易發生意外危險，因此有必要進一步加以改善解決。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是：現有液晶面板框架成形方法無法達到自動化連續制造生產，以致浪費人力及時間，影響作業效率，并且容易發生意外危險。

本實用新型的目的即在于提供一種液晶面板框架自動加工成型機，能夠自動加工組合焊接兩側料帶及其中間料片，再快速沖切成型出矩形框架，大幅度節省人力及時間，提高生產效率與品質，并且適合制造各種框架規格產品，能夠簡化料帶及料片相關備料規格，更具備產業上利用價值。

為達上述目的，本實用新型液晶面板框架自動加工成型機由后朝前依序包含有一送料裝置、一整平裝置、一導持裝置、一夾料輸送裝置、一焊接裝置及一沖切成型裝置；該送料裝置往前送出兩側平行相隔料帶；該整平裝置設有多個輥輪，以輥壓兩側料帶表面；該導持裝置設有兩側成排導輪組，以導持兩側料帶的相對側緣；該夾料輸送裝置具有一前后往復移動的輸送機構，以及其上面支持一夾料機構，以夾接輸送兩側料帶及料片；該焊接裝置的焊接頭朝向兩側料帶及料片的對接邊焊接構成料框；該沖切成型裝置具有相對沖模及模座，以朝向料框沖切成型出框架。

也就是說，本實用新型提供一種液晶面板框架自動加工成型機，其特征在于，系于兩側縱向料帶之間依序焊接有多個相隔橫向料片，構成連續排列料框，供沖切成型出矩形框架；該加工成型機由后朝前依序包含有一送料裝置、一整平裝置、一導持裝置、一夾料輸送裝置、一焊接裝置及一沖切成型裝置；該送料裝置往前送出兩側平行相隔料帶；該整平裝置設有多個輥輪，以輥壓兩側料帶表面；該導持裝置設有兩側成排導輪組，以導持兩側料帶的相對側緣；該夾料輸送裝置具有一前后往復移動的輸送機構，以及其上面支持一夾料機構，以夾接輸送兩側料帶及料片；該焊接裝置的焊接頭朝向兩側料帶及料片的對接邊焊接構成料框；該沖切成型裝置具有相對沖模及模座，以朝向料框沖切成型出框架。

本實用新型所能產生的有益效果是：本實用新型液晶面板框架自動加工成型機能夠自動加工組合焊接兩側料帶及其中間料片，再快速沖切成型出矩形框架，大幅度節省人力及時間，提高生產效率與品質，并且適合制造各種框架規格產品，能夠簡化料帶及料片相關備料規格，更具備產業上利用價值。

附圖說明

圖1系本實用新型較佳實施例液晶面板框架自動加工成型機的示意圖；

圖2系圖1實施框架加工成型動作的俯視圖；

圖3系圖2局部立體圖；

圖4系接續圖3前段設備的立體圖；

圖5系圖3整平裝置修邊動作的剖視圖；

圖6系圖3機臺調整兩側機座的仰視圖；

圖7系圖3導持裝置導輪組的立體放大圖；

圖8系圖3導持裝置撐帶動作的剖視圖；

圖9系圖3夾料輸送裝置的立體圖；

圖10系圖9的立體分解圖；

圖11系圖9夾料動作放大圖；

圖12系圖11局部剖視放大圖；

圖13系如圖11夾料輸送動作圖；

圖14系接續圖13放開兩側料帶的局部放大圖；

圖15系圖14局部剖視放大圖。

【主要元件符號說明】

10送料裝置??????11料帶????????12料帶

13料片??????????14料帶????????15料框

16框架??????????17邊孔????????18開口

19側折邊

20整平裝置??????21機臺????????22輥輪

23修邊滾輪組????24滾輪????????25活動輪座