[實用新型]高強度一體成型的板材結構

無效

• 申請號: 200820114660.2
• 申請日: 2008-05-05
• 公開（公告）號: CN201220500Y
• 公開（公告）日: 2009-04-15
• 發明（設計）人: 王文村
• 申請（專利權）人: 王文村
• 主分類號: B32B27/12
• 分類號: B32B27/12;B32B7/08
• 代理公司: 北京科龍寰宇知識產權代理有限責任公司
• 代理人: 孫皓晨

技術領域

本實用新型涉及一種板材結構。

背景技術

板材乃為當今社會重要的產物，舉凡建筑、室內裝潢、家具制造等都可應用，達到板材制品高值化的目的，然傳統板材大都是利用多層粘合的方式壓掣而成，當使用于墻板、壁板或屋頂板時，主要是依使用場所的不同而選擇不同厚度的板材。但目前普遍使用的板材，強度都不足而容易遭受破壞，且未具防火功能，尤其重量較重，造成搬運以及施工的不便與困擾，顯然并非一理想的設計，不僅安全性堪虞且傳統板材大都為木頭，將造成資源的浪費。

實用新型設計人是專門從事復合材料的研究開發工作，深知傳統板材的強度不足又重量較重，并不能滿足所需，于是乃萌發改革的決心，并配合本身的專業以及多年來的工作經驗，加上歷經數次的試驗修正與改進后，終于首創出本實用新型。

發明內容

針對現有技術的不足，本實用新型的目的在于：提供一種高強度一體成型的板材結構，解決傳統板材的強度不足又重量較重的問題。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案包括：

一種高強度一體成型的板材結構，其特征在于，包含有一夾心材層，所述的夾心材層是硬質的PU材料；所述的夾心材層的兩個表面上分別披覆有一纖維布層；所述的夾心材層與纖維布層利用模具以拉擠成型方式一體成型結合在一起。

其中：所述的纖維布層的強度纖維以0度、正負45度或90度編織在一起。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案還包括：

一種高強度一體成型的板材結構，其特征在于，包含有一夾心材層，所述的夾心材層是復合材料；所述的夾心材層的兩個表面上分別披覆有一纖維布層；所述的夾心材層與纖維布層利用模具以拉擠成型方式一體成型結合在一起。

其中：所述的纖維布層的強度纖維以0度、正負45度或90度編織在一起。

與現有技術相比較，采用上述技術方案的本實用新型具有的優點在于：不但具有高強度而耐沖擊，且防火耐燃，尤其能配合使用場所的不同或所需強度的限制，可隨時變換夾心材層的厚度或材質，確實符合所需的要求，并能減輕板材重量方便于施工，進而降低制造成本，不但符合經濟效益的原則，且安全性以及實用性均較現有板材為佳。

附圖說明

圖1是所示是本實用新型的立體圖；

圖2是所示本實用新型的軸向剖視圖。

附圖標記說明：板材1；夾心材層10；上纖維布層11；下纖維布層12。

具體實施方式

首先請參閱圖1，是本實用新型的立體圖，主要是形成一長條狀的板材1，包括一夾心材層10，所述的夾心材層10是硬質的PU材料，其上下兩個表面分別披覆有一上纖維布層11以及一下纖維布層12，其是憑借模具以拉擠成型方式，將板材1一體成型而成。

所述的夾心材層10的厚度是可調整，可以依據用途以及使用場所變換制作的厚度，甚至特殊用途需較大的耐沖擊強度，都能憑借計算做出符合的厚度或者變換夾心材層10為復合材料，除能達到強度要求，所述的夾心材層10不必無限量加厚，且其強度夠重量輕，因此可方便于搬運施工，不但較不會產生污染，尤其可有效降低制造成本，較具市場競爭力。

其次，請接著參閱圖2所示，是本實用新型的軸向剖視圖，所述的夾心材層10兩端面披覆上纖維布層11以及下纖維布層12時，所述的夾心材層10是借著高溫使其軟化，當配合模具拉擠成型時，即能憑借模具設定厚度將板材拉擠出，則所述的上下纖維布層11、12即會滲入夾心材層10與其結合，當夾心材層10冷卻硬化后，即能與上下纖維布層11、12緊密結合成一體。

至于夾心材層10是復合材料，不僅重量輕且強度夠，一般用于墻板、壁板或屋頂板，僅需傳統夾板五分之一左右的厚度，即可耐更高的沖擊力道，所以可有效減少板材1的重量，不但方便于搬運，更利于施工，尤其強度夠耐沖擊，所以使用壽命較長。另外披覆在夾心材層10表面上的上、下纖維布層11、12，是與夾心材層10同為防火耐燃材料，并采用特殊編織法，即憑借強度纖維以0度、正負45度或90度編織成上下纖維布層11、12，而具有極佳的韌性以及強度，再配合與夾心材層10結合，更增添其耐沖擊的緩沖力道，安全性超佳，因此使用本實用新型具有如下的優點：

(一)本實用新型是借著由復合材料的夾心材層10，配合強度纖維編織成上下纖維布層11、12并以拉擠成型與夾心材層10一體成型而成，能有效節省能源，降低制造成本。