[實用新型]一種鋁合金窗主框與附框連接結構

有效

• 申請號: 200820114431.0
• 申請日: 2008-05-19
• 公開（公告）號: CN201202362Y
• 公開（公告）日: 2009-03-04
• 發明（設計）人: 杜繼予
• 申請（專利權）人: 深圳市新山幕墻技術咨詢有限公司
• 主分類號: E06B3/26
• 分類號: E06B3/26;E06B3/968
• 代理公司: 北京捷誠信通專利事務所
• 代理人: 魏殿紳;龐炳良

技術領域

本實用新型涉及一種鋁合金窗，特別是涉及一種鋁合金窗主框與附框連接結構。

背景技術

現有的鋁合金窗安裝技術方案中，通常按下述步驟進行窗框安裝。首先將上下左右的附框料在工廠加工，采用螺釘組裝成矩形附框；然后將上下左右的主框料采用螺釘組裝成矩形主框。將矩形附框放在窗洞口，調整好安裝位置后采用上墻片固定。再將矩形主框放在附框上，調整好安裝位置后采用鋁掛件將主框固定在附框上。待建筑外墻和內墻均完成抹灰和貼面磚等工藝后，再安裝窗扇和玻璃。現有技術在安裝時采用鋁掛件將主框固定在附框上，該方法存在以下缺點：

(1)對安裝工人的技術要求較高，操作難度高，安裝效率低；

(2)對附框的現場保護要求高，砂漿易堵塞鋁掛件槽，導致掛件無法正常安裝，或安裝不到位；

(3)鋁掛件沒有彈性，難以保證主框與附框的緊密接觸，以至很難達到良好的防水防滲作用。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是解決主框與附框之間防水防滲不好的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是提供一種鋁合金窗主框與附框連接結構，它包括矩形附框，矩形主框，若干壓塊，密封墊和若干螺栓緊固件。所述矩形附框由附框鋁合金型材拼接而成，所述附框鋁合金型材設有平臺部和支撐部，所述支撐部設有C形槽，C形槽的開口朝向室內，支撐部設置在平臺部的上表面且與平臺部垂直；所述矩形主框，由主框鋁合金型材拼接而成，所述主框鋁合金型材設有框體和連接支腳，所述連接支腳設置在框體的下表面上且與附框鋁合金型材的平臺部垂直；所述若干壓塊，所述壓塊縱截面為L型，壓塊的L型豎邊上設有螺栓通孔，壓塊的L型豎邊設置在主框鋁合金型材連接支腳的前表面上；所述密封墊，設置在主框鋁合金型材連接支腳與附框鋁合金型材的支撐部之間；所述若干螺栓緊固件，螺栓頭設置在附框上的C形槽內，且穿過壓塊上的螺栓通孔將壓塊與矩形附框固定連接。

本實用新型還包括內蓋板，所述內蓋板卡裝在主框鋁合金型材框體下表面與壓塊L型底邊的上表面之間。

本實用新型所述內蓋板的外表面與主框鋁合金型材框體的外表面平齊。

本實用新型所述主框鋁合金型材連接支腳上設有定位突起，所述壓塊的L型豎邊上設有定位槽，所述主框鋁合金型材連接支腳上的定位突起嵌裝在壓塊上的定位槽內。

本實用新型所述附框鋁合金型材的支撐部與密封墊的接觸面上設有防滑突起。

本實用新型，在鋁合金窗主框與附框之間采用了螺栓聯接，附框上開有C形槽，螺栓頭可在槽內自由滑動。通過一塊開有螺栓孔的壓塊把主框壓在附框上。調節螺母可方便控制主框與附框的貼緊程度。確保窗主框與附框之間緊密接觸；窗主框與附框之間的密封墊片被充分壓縮，起到了很好的密封防水防滲作用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型附框鋁合金型材剖面圖；

圖3為本實用新型主框鋁合金型材剖面圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作出詳細的說明。

如圖1所示，本實用新型包括矩形附框1，矩形主框5，若干壓塊4，密封墊6和若干螺栓緊固件2。所述矩形附框及主框均分別由附框鋁合金型材和主框鋁合金型材拼接而成。

參見圖2，圖2為本實用新型附框鋁合金型材剖面圖。所述附框鋁合金型材設有平臺部10和支撐部11，所述支撐部11上設有C形槽13，C形槽13的開口朝向室內，支撐部11設置在平臺部10的上表面且與平臺部10垂直。

參見圖3，圖3為本實用新型主框鋁合金型材剖面圖。所述矩形主框鋁合金型材設有框體51和連接支腳52。

再如圖1所示，附框鋁合金型材的平臺部10與室內墻7固定。矩形主框鋁合金型材的連接支腳52設置在框體51的下表面上且與附框鋁合金型材的平臺部10垂直。所述若干壓塊4縱截面為L型，壓塊的L型豎邊上設有螺栓通孔，壓塊4設置在主框鋁合金型材連接支腳52的前表面上；所述密封墊6，設置在主框鋁合金型材連接支腳52與附框鋁合金型材的支撐部11之間；所述若干螺栓緊固件2由螺栓、墊片和螺母組成，螺栓頭設置在附框鋁合金型材上的C形槽13內，且螺栓頭可以在C形槽內自由滑動。螺栓的另一端穿過壓塊4上的螺栓通孔將壓塊與矩形附框固定連接。

進一步地，本實用新型還包括內蓋板3，所述內蓋板3卡裝在主框鋁合金型材框體下表面與壓塊4的L型底邊的上表面之間。所述內蓋板4的外表面與主框鋁合金型材框體的外表面平齊。