[實用新型]一種鋁散熱片云母發熱取暖器

無效

• 申請號: 200820114005.7
• 申請日: 2008-05-04
• 公開（公告）號: CN201221840Y
• 公開（公告）日: 2009-04-15
• 發明（設計）人: 余雪輝
• 申請（專利權）人: 寧波佳星電器有限公司
• 主分類號: F24H3/00
• 分類號: F24H3/00
• 代理公司: 北京捷誠信通專利事務所
• 代理人: 魏殿紳;龐炳良

技術領域

本實用新型涉及取暖設備，具體的說是一種鋁散熱片云母發熱取暖器。

背景技術

現有技術中鋁散熱片取暖器一般是內部充油式電熱油汀，其缺點是笨重，制作工藝復雜，運動不方便，油加熱速度慢，升溫慢，易漏油，廢去時導熱油對環境污染大，因為導熱油不是再生資源，所以充油式取暖器不符合國際所要求的生態設計結構。而現有技術中的云母發熱體取暖器，因為發熱體表面溫度太高，為有更好的散熱效果，發熱體周圍都采用體積很大的網罩結構，所以一般使用云母發熱體的取暖器體積都比較大，從而大大增大了生產成本。

實用新型內容

針對現有技術中存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種鋁散熱片云母發熱取暖器，結構簡單，升溫快，散熱面積大，散熱片散熱性能好，不易氧化，對環境無污染，耗能低，符合生態結構設計要求。

為達到以上目的，本實用新型采取的技術方案是：

一種鋁散熱片云母發熱取暖器，包括底部設有腳板的前面板和后面板，前面板設有功能面板，前面板和后面板之間設有散熱體，其特征在于：散熱體包括兩個對稱設置的內側板，兩個內側板之間設有至少一個散熱單元，內側板和散熱單元的上端和下端分別設有至少兩跟拉桿，前面板和后面板均通過內側板和散熱體連接，所說的散熱單元包括散熱小單元a、散熱小單元b，散熱小單元a、散熱小單元b之間設有云母發熱體，散熱單元上部設有出風口，散熱單元下部設有進風口，出風口和進風口在散熱單元內部連通，散熱小單元a、散熱小單元b為鋁材壓制而成。

在上述技術方案的基礎上，所說的散熱單元的下端設有防護網。

在上述技術方案的基礎上，云母發熱體緊貼散熱小單元a、散熱小單元b，散熱小單元a、散熱小單元b設有至少兩條散熱片。

本實用新型所述的鋁散熱片云母發熱取暖器結構簡單，升溫快，散熱面積大，散熱片散熱性能好，不易氧化，對環境無污染，耗能低，符合生態結構設計要求。

附圖說明

本實用新型有如下附圖：

圖1鋁散熱片云母發熱取暖器結構示意圖

圖2散熱體結構示意圖

圖3散熱單元結構示意圖

圖4散熱單元分體結構示意圖

附圖標記：

1為前面板，2為散熱單元，3為后面板，4為腳板，5為功能面板，6為散熱小單元a，7為散熱小單元b，8為云母發熱體，9為拉桿，10為防護網，11為出風口，12為進風口，13為內側板，14為散熱體。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1為本實用新型所述的鋁散熱片云母發熱取暖器的結構示意，包括底部設有腳板4的前面板1和后面板3，前面板1設有功能面板5，前面板1和后面板3之間設有散熱體14，散熱體14包括兩個對稱設置的內側板13，兩個內側板13之間設有至少一個散熱單元2，內側板13和散熱單元2的上端和下端分別設有至少兩跟拉桿9，前面板1和后面板3均通過內側板13和散熱體14連接，所說的散熱單元2包括散熱小單元a6、散熱小單元b7，散熱小單元a6、散熱小單元b7之間設有云母發熱體8，散熱單元2上部設有出風口11，散熱單元2下部設有進風口12，出風口11和進風口12在散熱單元2內部連通，散熱小單元a6、散熱小單元b7為鋁材壓制而成。所說的進風口和出風口可以是塑件制成，由螺絲固定到散熱片上。

在上述技術方案的基礎上，所說的散熱單元2的下端設有防護網10。

在上述技術方案的基礎上，云母發熱體8緊貼散熱小單元a6、散熱小單元b7，散熱小單元a6、散熱小單元b7設有至少兩條散熱片。本實用新型充分利用了鋁散熱片散熱性能好、升溫快的優點，配合云母發熱體表面溫度高的優點，使得本實用新型所述的鋁散熱片云母發熱取暖器比同功率的其他種類的取暖器散熱更好、更多、更節能、更環保，熱效率高，結構簡單，大大縮小了以往云母發熱體結構取暖器的體積，外觀更美觀。

上述技術方案中所說的各個部件均可采用現有技術實現，本實用新型所述的鋁散熱片云母發熱取暖器的電路部分可以采用現有技術實現。