[實(shí)用新型]具有夾持結(jié)構(gòu)的孔類快速裝卸與定心零件

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820113682.7
• 申請日: 2008-12-17
• 公開（公告）號: CN201309014Y
• 公開（公告）日: 2009-09-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡元沛;呂智;宋京新;唐振興;龍慧玲;何遠(yuǎn)程
• 申請（專利權(quán)）人: 桂林創(chuàng)源金剛石有限公司
• 主分類號: B23B51/08
• 分類號: B23B51/08;F16B21/00
• 代理公司: 桂林市持衡專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司
• 代理人: 廖世傳

(一)技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及夾持工具，具體為一種具有夾持結(jié)構(gòu)的孔類快速裝卸與定心零件。

(二)背景技術(shù)：

一種常用的夾持方法是孔類零件與軸類零件的套裝夾緊，為保證孔類零件與軸類零件的同軸度要求，其套裝配合的間隙要求很小，由此而造成加工和使用上的不便：

1、孔類零件與軸類零件配合間隙小，孔類零件在軸類零件上的裝卸以及位置調(diào)整困難，花費(fèi)時(shí)間長；如增大配合間隙，裝卸及調(diào)整問題得以解決，但同軸度得不到保證。

2、孔類零件與軸類零件裝配到位后，若采用圓周方向的多顆螺釘緊固在軸類零件表面上，軸類零件因承受緊固力，其裝配段表面容易受到機(jī)械損傷。

3、孔類零件與薄壁管軸類零件裝配到位后，若采用圓周方向的多顆螺釘緊固在薄壁管軸類零件表面上，薄壁管軸類零件因承受緊固力，其裝配段表面容易受到緊固力的作用發(fā)生變形。

4、不能滿足孔類零件與軸類零件快速裝卸或定心的工藝要求。

(三)實(shí)用新型內(nèi)容：

針對上述問題，本實(shí)用新型的目的是提出了一種有效解決裝配同軸度、并能快速裝卸、定心及調(diào)整裝配位置的具有夾持結(jié)構(gòu)的孔類快速裝卸與定心零件。

能夠?qū)崿F(xiàn)上述目的的具有夾持結(jié)構(gòu)的孔類零件，包括管體和管壁上開設(shè)的徑向螺孔，所不同的是：在靠近管孔內(nèi)圓面的管壁上開設(shè)軸向弧形槽，該軸向弧形槽與管體同軸且貫穿管體，弧形槽的一端通出管孔內(nèi)圓面形成開放活動端，而使弧形槽與所對應(yīng)的管孔內(nèi)圓面之間的局部管壁成為一個(gè)繞弧形槽另一封閉固定端變形及繞折的彈性薄壁，彈性薄壁的變形及繞折可以實(shí)現(xiàn)管孔內(nèi)圓面的擴(kuò)張和縮小；而所述螺孔則開設(shè)于弧形槽所對應(yīng)的管壁上。利用螺紋孔，通過頂住彈性薄壁產(chǎn)生的緊固力夾持軸類零件。

由于具有上述結(jié)構(gòu)，具有夾持結(jié)構(gòu)的孔類快速裝卸與定心零件管體的內(nèi)徑可以加工成與軸類零件尺寸完全一致，不必保留裝配(卸)間隙，裝卸及調(diào)整時(shí)裝配(卸)間隙由彈性薄壁的繞折及變形來實(shí)現(xiàn)。

為避免彈性薄壁在固定端的應(yīng)力集中，反復(fù)繞折而斷裂，可以采取在固定端圓弧平滑過渡的方法，具體方式是在固定端設(shè)置一圓弧連接。同時(shí)為了利于薄壁的繞折和變形，靠近固定端的彈性薄壁的厚度可以選擇逐漸減小方式或者等厚度方式。

為降低彈性薄壁在封閉固定端的應(yīng)力集中，方便彈性薄壁繞折和變形，可以采取在管壁上靠近弧形槽的固定端開設(shè)輔助槽的方法。

所述弧形槽對應(yīng)的圓心角應(yīng)大于180°，較佳的范圍在200°～240°之間。

所述弧形槽非對應(yīng)的管孔內(nèi)圓面為定位段，所對應(yīng)的圓心角應(yīng)小于180°，較佳的范圍為120°～160°。

所述弧形槽寬度范圍，應(yīng)根據(jù)不同的直徑、滿足快速裝配(卸)所需要的間隙、材料的力學(xué)性能等因素來設(shè)置。保證彈性薄壁的變形及繞折有足夠的空間。

為保證一定的剛性強(qiáng)度，彈性薄壁的厚度應(yīng)根據(jù)材料的力學(xué)性能、夾持力等因素來考慮選擇。

根據(jù)具體情況，可以選擇加設(shè)輔助槽，所述輔助槽寬度應(yīng)根據(jù)不同的直徑、滿足快速裝配(卸)所需要的間隙、材料的力學(xué)性能等因素來設(shè)置。

所述螺孔通常可設(shè)為一個(gè)，開設(shè)于1/2弧形槽所對應(yīng)的管壁處。當(dāng)緊固力不足時(shí)，也可以適當(dāng)增加個(gè)數(shù)，并在弧形槽所對應(yīng)的管壁處均勻開設(shè)。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

1、可根據(jù)軸類零件的外徑尺寸加工孔類零件的內(nèi)徑尺寸，無需保留裝配(卸)間隙，簡化加工工藝。

2、實(shí)現(xiàn)孔類零件與軸類零件的快速裝卸和位置調(diào)整，減少裝配(卸)及調(diào)整時(shí)間，提高工效。

3、由于孔徑與軸徑尺寸相同，一經(jīng)固定螺釘鎖緊，孔與軸容易實(shí)現(xiàn)零公差或接近零公差的配合，可以快速達(dá)到精度較高的同軸度要求。

4、由于固定螺釘頂壓在彈性薄壁上，而避免固定螺釘直接損傷軸類零件表面。

5、本實(shí)用新型的夾緊接觸面大，施力均勻，更適合與薄壁管軸類零件的套裝配合。

6、本實(shí)用新型在不影響軸類零件的有效工作長度情況下可以方便地調(diào)節(jié)孔類零件在軸類零件上的位置。

(四)附圖說明：

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的剖示圖。

圖號標(biāo)記：1、管體；2、螺孔；3、弧形槽；4、彈性薄壁；5、輔助槽；6、定位段。

(五)具體實(shí)施方式：

以在玻璃生產(chǎn)行業(yè)中，倒角套與玻璃打孔鉆頭配合進(jìn)行鉆孔倒角為例對本實(shí)用新型具有夾持結(jié)構(gòu)的孔類零件的技術(shù)方案進(jìn)行描述：