[實用新型]生物質離子催化裂解氣化裝置有效
| 申請號: | 200820113665.3 | 申請日: | 2008-12-15 |
| 公開(公告)號: | CN201334451Y | 公開(公告)日: | 2009-10-28 |
| 發明(設計)人: | 黃榮勝 | 申請(專利權)人: | 黃榮勝 |
| 主分類號: | C10B53/02 | 分類號: | C10B53/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 530022廣西壯族自*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 生物 離子 催化 裂解 氣化 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及含纖維素物料或固態原物料加熱的氣化裝置,特別是涉及一種用于含纖維素物料或固態原物料(生物質物料)催化加熱產生燃氣的裝置。
背景技術
含纖維素物料或固態原物料(生物質物料)熱氣化是人們利用和開發自然能源的方法,它以植物纖維、農業生產秸稈或有機廢棄物為燃料,在缺氧狀態下燃燒,產生以CO、H2、CH4為主要成份的可燃性氣體,在石油煤炭資源逐漸減少的今天開始受到人們的重視,目前所見的氣化裝置(爐)產品眾多,形狀、結構各異,各有優點,但共同存在的問題是產出的燃氣熱值低,燃氣中含焦油、水份較多,低溫時容易凝結成粘稠的液體,堵塞輸氣管道和灶具,影響氣化爐的正常運行,還浪費了焦油可以生產的部分能源,這樣就增加了生物質氣化的成本。
在發現原先涉及的生物質物料熱氣化裝置的缺點以后人們對其又進行了改進,主要是解決焦油分離和回收問題,有的將分離出來的焦油回收以后導入爐體內的高溫區與水蒸氣發生反應生成一氧化碳和氫氣,有的將焦油進行裂化,有的還加入催化劑,例如公開的中國專利報道的生物質熱氣化裝置如下:
1、申請號:00101428.5,名稱:熱裂解除焦生物質氣化爐,公開(公告)號:CN1303905申請(專利權)人:中國科學技術大學,地址:安徽省合肥市金寨路96號,發明(設計)人:朱錫鋒,摘要:本發明涉及農作物廢棄物處理利用及由固態含碳物料生產燃氣的設備制造。它包括現有固定床下吸式氣化爐的爐體、爐排,上料口、配風口、排渣口、燃氣出口等,其特征在于爐排下方設有設置有一個燃氣氣流迂回流道。也能夠在爐底上增設裂解催化床,本發明強迫燃氣流在流道中緩行,延長了燃氣在高溫環境中的停留時間,使燃氣中的部分焦油被裂解。在設置催化床的情形下,其裂解反應更為充分,進一步提高了焦油裂解率、氣化效率和燃氣熱值。
2、申請號:200720103902.3名稱:一種多功能生物質氣化裝置,公開(公告)號:CN201031216申請(專利權)人:華北電力大學,地址:北京市德勝門外朱辛莊華北電力大學發明(設計)人:董長青;楊勇平;朱榜榮;徐二樹;張俊姣,摘要:一種多功能生物質氣化裝置。由爐體、焦油催化裂解裝置、產品氣凈化器和儲氣罐構成。在爐體的外腔內固定內膽,內膽下部為倒方臺/圓臺,爐柵下面為灰室,其側面設有一排渣口。氣化裝置有兩套配風系統,可根據不同的生物質原料選擇上吸或下吸式進行工作,得到的產品氣進入焦油催化裂解裝置進行除焦處理,經凈化后可送至儲氣罐,或直接送給用戶使用。該氣化爐具有結構簡單,安全可靠等特點,適用于多種類的生物質燃料,可廣泛使用于生物質資源豐富的地區。
3、申請號:200510037835.5名稱:復合式生物質氣化爐及熱裂解裝置公開(公告)號:CN1664066申請(專利權)人:許慶華,地址:江蘇省淮安市盱眙縣盱城鎮沙崗村石橋路5-1號發明(設計)人:許慶華,摘要:一種復合式生物質氣化爐及熱裂解裝置,其技術方案的要點是:由二座生物質氣化爐、四套U型催化器、催化劑、一臺鼓風機和風量調節器組成。當氣化爐產氣后,進入催化劑中,參加第一次熱裂解,通過鼓風機的風量調整,一部分燃氣氣流,進入氣化爐中的催化劑,參加第二次熱裂解,隨新產生的燃氣氣流,再次進入催化劑,參加第三次熱裂解,另一部分燃氣氣流,輸入氣化爐的催化劑中,參加第四次熱裂解,并進入上部的催化劑,進行第五次熱裂解,因此,焦油得到了充分的熱裂解。本發明制作生產成本低廉、使用方便,焦油裂解率、氣化率、燃氣熱值在原基礎上得到了較大的提高。
4、申請號:200720033297.7名稱:一種固體生物質內燃式低壓熱裂解氣化爐,公開(公告)號:CN200992537,申請(專利權)人:合肥天焱綠色能源開發有限公司,地址:安徽省合肥市廬陽區大楊鎮林業科技園,發明(設計)人:劉勇;陳楓;李家民;王家俊,摘要:一種內燃式低壓熱裂解氣化爐是一臺臥式壓力容器,進、出料口位于爐體的兩端,使生物質原料在爐內有足夠的滯留時間使反應完全,帶葉片的軸向攪拌推進器將物料自進料端推向出料端,燃燒的混合燃氣提供溫度400~800℃和壓力0.5~4Kg/cm2,通過調節燃氣和壓縮空氣的混合比控制溫度,通過調壓閥控制壓力。原料在不完全燃燒和逐步攪拌推移過程中被連續不斷地熱解和干餾,生成含焦油和CO2的氣相和炭,炭催化裂解焦油生成可燃的碳氫化合物,同時還原CO2生成CO,可燃氣體最后由出氣口引入貯氣柜,灰渣自排渣口排出。
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