[實用新型]環旋超細磨粉機

有效

• 申請號: 200820113439.5
• 申請日: 2008-09-29
• 公開（公告）號: CN201287061Y
• 公開（公告）日: 2009-08-12
• 發明（設計）人: 胡繼生
• 申請（專利權）人: 胡繼生
• 主分類號: B02C15/06
• 分類號: B02C15/06
• 代理公司: 桂林市華杰專利事務所有限責任公司
• 代理人: 陸夢云

技術領域

本實用新型涉及非金屬礦的磨粉設備，特別是環旋超細磨粉機。

背景技術

現用于非金屬礦的磨粉設備常用的有雷蒙機、立磨、環輥磨等。其中雷蒙機是磨輥裝置繞中心軸旋轉，磨環固定在底座錐度孔內靜止不動，磨輥裝置隨中心軸一體轉動，磨輥在離心力的作用下向外壓緊磨環，而使物料達到粉碎和研磨；立磨是磨輥裝置倒置在磨環上，磨輥和磨環直接接觸，磨環轉動帶動磨輥自轉而使物料達到粉碎和研磨；環輥磨是磨輥隨主軸旋轉，磨環固定在罩筒內壁上靜止不動，磨輥在離心力的作用下繞銷軸旋轉向外壓緊磨環，而使物料達到研磨和粉碎。

但在應用中發現，現有的這些設備均存在研磨面較小、研磨的細度不夠細、能耗偏高的缺點。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有技術的不足，而提供一種具有產量高、成品粒度細、能耗低、效率較高的優點的環旋超細磨粉機。

本實用新型是用下述方法實現的：

一種環旋超細磨粉機，包括軸承座總成、主軸、托盤裝置、外殼、螺旋進風口、罩筒、磨輥裝置、底座、連軸器以及與托盤裝置配裝的磨環，不同的是：軸承座總成置于外殼中，其下端面和底座聯接，主軸通過軸承裝在軸承座總成內，上端與托盤裝置聯接，下端與連軸器配裝，螺旋進風口設在外殼上，罩筒的上部外圓周面上均等分設有懸掛裝置，懸掛裝置上鉸接磨輥裝置，磨輥裝置與設在罩筒上的彈簧拉桿裝置聯接。

所述的磨輥裝置由T字形磨輥套、刮料盤、磨輥、密封蓋、磨輥軸、上下軸承和壓蓋組成，T字形磨輥套上端內設置著上下軸承與磨輥軸配裝，上端和下端分別設置著壓蓋和密封蓋，下端與磨輥、刮料盤順序聯接。

所述的懸掛裝置由懸掛架、銷軸、懸掛軸和懸掛軸承座組成，懸掛軸承座設置在罩筒上，與設在懸掛架上端的懸掛軸配裝，銷軸設在懸掛架的下端。

所述的彈簧拉桿裝置由聯結叉、彈簧和彈簧拉板組成，聯結叉與彈簧拉板聯接，彈簧的一端設置在罩筒上，另一端與彈簧拉板聯接。

所述的彈簧為兩條。

所述的罩筒的上部外圓周面上均等分設有三組懸掛裝置。

所述的T字形磨輥套的側端面設有鉸接孔與懸掛裝置中的銷軸配裝，端面與彈簧拉桿裝置中的聯結叉聯接。

工作時，電機通過聯軸器帶動主軸使裝配在托盤內腔上部的磨環及下端的甩料板一起旋轉，電磁振動給料機將物料均勻的從罩筒上部的給料管中給到托盤下端的甩料板上，物料在離心力的作用下被甩料板拋上托盤上部并隨旋轉的磨環帶到磨輥之間，物料通過磨環磨輥之間時受到磨輥來自兩根彈簧強大預緊力(即制粉力)的作用下而粉碎，同時磨環旋轉通過物料帶動磨輥自轉，磨輥和磨環的相對轉動大大的增加了研磨面積。被粉碎后的粉末物料在托盤內腔隨托盤一起轉動，當碰上靜止不動的鏟刀被拋上托盤的上端面時，被鼓風機鼓入的切向螺旋氣流吹到主機罩筒上方的超細渦輪分級機進行篩分，細度過粗者仍落入主機托盤內重新研磨，細度合乎規格的隨風流進入旋風收集器收集后成為成品。

本實用新型具有沖擊、擠壓、研磨的聯合粉碎機理，使物料完全、徹底的粉碎。研磨面積和制粉力分別是雷蒙機的2倍和2.5倍。產量高、成品粒度細、能耗低、效率較高。

附圖說明

圖1為本實用新型主機結構示意圖；

圖2為本實用新型磨輥裝置結構示意圖。

圖中：1.軸承座總成?1-1.主軸?2.托盤裝置?2-1.磨環?3.外殼?3-1.螺旋進風口?4.罩筒體?5.懸掛裝置等組成?5-1.銷軸?5-2.懸掛軸?5-3.懸掛軸承座?6.磨輥裝置?6-1.T字形磨輥套?6-2.刮料盤?6-3.磨輥?6-4.密封蓋?6-5.磨輥軸?6-6.鉸接孔?6-7.壓蓋?7.彈簧拉桿裝置7-1.連接叉?7-2.彈簧?7-3.彈簧拉板?8.底座?9.聯軸器

具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本實用新型內容作進一步的闡述，但不是對本實用新型的限定。

實施例：

參照圖1圖2，本實用新型環旋超細磨粉機，包括軸承座總成1、主軸1-1、托盤裝置2、外殼3、螺旋進風口3-1、罩筒4、磨輥裝置6、底座8、連軸器9以及與托盤裝置2配裝的磨環2-1，軸承座總成1置于外殼3中，其下端面和底座8聯接，主軸1-1通過軸承裝在軸承座總成1內，上端與托盤裝置2聯接，下端與連軸器9配裝，螺旋進風口3-1設在外殼3上，罩筒4的上部外圓周面上均等分設有三組懸掛裝置5，懸掛裝置5上鉸接磨輥裝置6，磨輥裝置6與設在罩筒4上的彈簧拉桿裝置7聯接。