[實用新型]簡易外嚙合齒輪泵

無效

• 申請號: 200820113387.1
• 申請日: 2008-08-15
• 公開（公告）號: CN201241824Y
• 公開（公告）日: 2009-05-20
• 發明（設計）人: 江浩
• 申請（專利權）人: 江浩
• 主分類號: F04C2/18
• 分類號: F04C2/18;F04C15/06;F04C15/00
• 代理公司: 江西省專利事務所
• 代理人: 張 靜

技術領域

本實用新型涉及一種簡易外嚙合齒輪泵。

背景技術

傳統的外嚙合齒輪泵，其泵體分二片式，三片式，根據影響齒輪泵主要性能的結構，可以將齒輪泵分為三大類：1.固定間隙的齒輪泵；2.軸向間隙液壓自動補償的齒輪泵；3.軸向間隙和徑向間隙均可自動補償的齒輪泵。但其主要結構均與附圖1所示類似。

如附圖1所示，傳統的外嚙合齒輪泵主要由兩個相互嚙合的齒輪1和齒輪5以及容納它們的泵體6和罩住齒輪1和5兩端面的前泵蓋12、后泵蓋13所組成。在泵體6上，于齒輪1和5開始和脫離嚙合之處，分別開有吸入口3和排出口8。由輪齒16、17、26、19、20的齒面、前泵蓋12、后泵蓋13及泵體6的內表面組成吸入腔2，由輪齒24、25、18、9的齒面、前泵蓋12、后泵蓋13及泵體6的內表面組成排出腔7，兩腔互不相通。當齒輪1和5按箭頭所示方向旋轉時，由于輪齒16和20的齒頂圓半徑所掃過的容積，大于輪齒17和26的嚙合點半徑所掃過的容積，致使吸入腔2的容積增大，產生真空，從吸入口3吸入液體。泵體6、前泵蓋12、后泵蓋13和齒輪1和5的輪齒20、21、22、23、24與16、15、14、27、11、9的各個齒間槽均組成了密封工作腔10。從吸入腔2吸入的液體隨著齒輪1和5的轉動，進入密封工作腔10，并被帶到排出腔7。在排出腔7，由于輪齒24和9的頂圓半徑所掃過的容積，大于輪齒25和18的嚙合點半徑所掃過的容積，致使其容積減小，將液體從排出口8排出。隨著齒輪1和5不斷地旋轉，齒輪泵就不間斷地將液體吸入和排出。由于泵體6和前泵蓋12、后泵蓋13內壁均需與齒輪1、5接觸，且對接觸面(包括泵體6和前泵蓋12、后泵蓋13之間的接觸面)的精度及間隙的大小要求嚴格，加工精度要求較高，泵的結構較復雜、重量相對較重。

發明內容

本實用新型的目的在于：簡化泵的結構、減輕泵的重量、降低泵的生產成本，對傳統的外嚙合齒輪泵吸入端及密封工作腔進行改進，提供一種簡易外嚙合齒輪泵。

本實用新型通過以下方案實現：由兩個相互嚙合的齒輪和以及容納它們的泵體、前泵蓋、后泵蓋組成，且分別開設吸入口和排出口。泵體、前泵蓋、后泵蓋僅在位于排出口上、下兩側的內壁部分與齒輪兩端面和齒頂接觸，在泵體、前泵蓋、后泵蓋內壁與齒輪靠近排出口上、下兩側的部分齒間槽組成了一個以上的密封工作腔，且位于排出口上、下兩側均可形成一個以上的密封工作腔。

本實用新型所述泵體、前泵蓋、后泵蓋在靠近排出口一側的排出腔所在區域與齒輪兩端面的配合面的大小僅確保排出腔的密封。

本實用新型在齒輪齒頂和齒輪端面未被泵體和前、后泵蓋覆蓋部位的外表面，加裝有起保護作用的罩殼，吸入口貫穿此罩殼。

本實用新型所述罩殼與泵體、前、后泵蓋之間的配合面的間隙小于該泵允許泵送的介質中的顆粒物的最大尺寸。

本實用新型可達到簡化泵的結構、減輕泵的重量、降低泵的生產成本的目的，并且減少了加工精度要求較高的接觸面的面積，便于加工。

附圖說明

圖1為傳統的外嚙合齒輪泵的結構示意圖；

圖2為圖1的A—A剖視圖；

圖3為本實用新型結構示意圖；

圖4為圖3的B—B剖視圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型進行詳細說明。

如附圖3、4所示，本實用新型由兩個相互嚙合的齒輪1和齒輪5以及容納它們的泵體6、前泵蓋12、后泵蓋13組成，且分別開設開吸入口2和排出口8。泵體6、前泵蓋12、后泵蓋13僅在位于排出口8兩側的內壁部分與齒輪1、5兩端面和齒頂接觸，在泵體6、前泵蓋12、后泵蓋13內壁與齒輪1、5靠近排出口8上、下兩側的齒間槽各能組成一個密封工作腔10，泵體6、前泵蓋12、后泵蓋13在靠近排出口8一側的排出腔7所在區域與齒輪1、5兩端面的配合面的大小僅確保排出腔7的密封，泵體6和前泵蓋12、后泵蓋13之間的接觸面也必需密封。在齒輪1、5齒頂和端面未被泵體6和前、后泵蓋12、13覆蓋部位的外表面，加裝有起保護作用的罩殼4，吸入口2貫穿罩殼4。罩殼4與泵體6、前、后泵蓋12、13之間的配合面的間隙小于該泵允許泵送的介質中的顆粒物的最大尺寸。

根據泵的工作條件的不同的，本實用新型也可將其泵體設計成二片式或三片式的結構。也可將其設計成固定間隙或軸向間隙液壓自動補償及軸向間隙和徑向間隙均可自動補償的齒輪泵。