[實用新型]銅質三通快速成型加工設備

無效

• 申請號: 200820112956.0
• 申請日: 2008-05-30
• 公開（公告）號: CN201223887Y
• 公開（公告）日: 2009-04-22
• 發明（設計）人: 應春飛
• 申請（專利權）人: 應春飛
• 主分類號: B21C23/08
• 分類號: B21C23/08;B21C25/00;B21C25/02;B21C23/32
• 代理公司: 臺州藍天知識產權代理有限公司
• 代理人: 劉 穎

技術領域

本實用新型涉及一種銅質三通管的成型設備領域，特別是銅質三通快速成型加工設備。

背景技術

隨著現在空調器、冷凝器的大量使用，冷凝管上的三通管件也用的越來越多，現有技術中的這種銅質三通的加工方法多種多樣，如中國專利公開的公告號為：CN2881278Y的銅質三通管的實用新型專利，其采用焊接的方法而成，這種工藝方法非常落后，不但加工成本高，而且外表粗糙、使用壽命短。

現有技術中還有一種加工方法為熱加工與冷加工方法的結合，如中國專利公開的公告號為：CN1073619A的生產銅質三通接頭的整體成型工藝的發明專利，此方法先采用加熱預煅成型形成一T字毛坯，再對毛坯進行擠壓，在擠壓過程過填充一定量的鉛金屬，再對擠壓成形的三通內外表面進行噴砂處理，此工藝方法流程復雜、要求設備多、制造成本高，污染大。

實用新型內容

為解決現有技術中銅質三通加工設備的缺陷和不足之處，提供一種高效的銅質三通快速成型加工設備。

為解決上述問題，本實用新型的銅質三通快速成型加工設備，包括一固定在基座上的下模、一活動的上模以及一帶有通液孔的夾具，所述的下模與上模配合形成一T字型空腔，所述的夾具連接一傳動機構，夾具在傳動機構的帶動下可對T字型空腔內的空心銅管移動擠壓以及向T字型空腔內的空心銅管通入具有一定壓力的液體。

本實用新型的銅質三通快速成型加工設備還包括和具有下列特征：

所述的夾具中心位置具有一通液孔，夾具一端固定銅管、另一端與傳動機構相連接；

所述的傳動機構為液壓傳動機構；

所述的液體為帶有一定壓力的乳白色防銹劑。

與現有技術相比，本實用新型的銅質三通快速成型加工設備包括下模、活動的上模以及帶有通液孔的夾具，夾具在傳動機構的帶動下向T字型空腔內的空心銅管施加壓力以及通入具有一定壓力的液體，銅管在兩端夾具的壓力以及內部液體的壓力下在T字交叉口變形成型，其內部液體采用冷卻防銹液體，避免了銅生銹以及受別的金屬元素的污染，采用常溫狀態下液體擠壓成型，設備結構簡單，可以高效快速的生產銅質三通，因此是一種非常理想的成型方法及其設備。

附圖說明

圖1是本實用新型的銅質三通快速成型加工設備的結構示意圖；

圖2是圖1中的上模和下模以及夾具部件的結構示意圖；

圖3是圖1中的夾具與銅管連接示意圖；

圖4是本實用新型的T字型管成型后與夾具的連接示意圖；

圖5是圖1中的擠壓成型后的T字型管結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型的銅質三通快速成型加工設備作進一步說明：

如圖1所示，本實用新型的銅質三通快速成型加工設備主要包括一固定在基座上的下模1、一活動的上模2以及一夾具3。

如圖1和圖2所示，上模2通過一傳動機構4連接，上模2在傳動機構4的帶動下作上下運動與下模1相配合，上模2與下模1中均有一T字型凹槽5，上模2與下模1的配合使得T字型凹槽5形成一個T字型空腔。

如圖1至圖5所示，夾具3固定在基座的左右兩端，夾具3內有一通液孔6，通液孔6與通液管7相通，通液管7與液壓機(圖中未示出)相連接，通液孔6處于夾具3的中心位置，通液孔6所通的液體為乳白色的冷卻防銹液。夾具3一端與一液壓傳動機構8相連接，夾具3在液壓傳動機構8的作用下做一定行程的左右運動，夾具3的端部具有一凸頭9，凸頭9伸入銅管10內。

如圖1至圖5所示，本實用新型的快速制造銅質三通的方法如下：

把一段長度的銅管10套入T字型下模1中的T字型凹槽5的橫凹槽中，銅管10的長度應比三通橫向長度要長。

兩夾具3在液壓傳動機構8的作用下向銅管10的兩端壓緊，夾具3的凸頭9伸入銅管10內，對銅管10起一個定位作用。

T字型上模2在傳動機構4的帶動下與下模1相配合，銅管10被定位在下模1與上模2配合形成的T字型空腔內。

通液管7在液壓機的壓力下向夾具3的通液孔6中輸入一定壓力的乳白色冷卻防銹液體，夾具3中的乳白色冷卻防銹液體充滿銅管10。