[實用新型]護面薄膜按鍵表層板之切削刀具構造

無效

• 申請號: 200820112612.X
• 申請日: 2008-04-17
• 公開（公告）號: CN201186360Y
• 公開（公告）日: 2009-01-28
• 發明（設計）人: 高瑞三
• 申請（專利權）人: 眾鼎橡膠工業股份有限公司
• 主分類號: B23C5/02
• 分類號: B23C5/02;B23C5/12
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所
• 代理人: 范莉

技術領域

本實用新型是關于一種薄膜按鍵表層板和其護膜的切削刀具；尤指，以護膜貼覆在薄膜按鍵的表層板面上防止搬運移置刮擦傷，而在制程完成后切除邊料截取設計形狀的切削刀具構造。

背景技術

薄膜按鍵開關廣泛用在電子、電器產品(例如：手機，PDA，操作面板等，參照圖1所示)已是通用的組件，而其顯現在產品外表的按鍵表層板A的制造是以數個同樣式的排列方式同時加工作業(例如：網印、烘干、成型、膠合等加工作業，而薄膜按鍵內部膠合的開關導電回路構成B非關本實用新型，在此不予以詳述)，其各個制程中需經常地搬運，和各種治具和模具間移置，難免對按鍵表層板A面發生碰觸，尤其按鍵表層板A是由透明塑料材料制成(例如：PC塑料材料)，或已在表層板A上以油墨C網印字幕或圖案，稍微的摩擦或碰觸都很容易有刮痕或擦傷情況發生；所以為了保護各個工程的加工成果，在制程中按鍵表層板A內外面各以適當黏著力的護膜D貼覆(例如：PE塑料材料，厚度約為0.05mm)，使搬運或移置或壓型的過程中防止無意的碰觸導致刮痕擦傷的情形發生。

當按鍵表層板A加工完成要和內部的開關導電回路組件B組合時，必須切斷廢邊料A1和油墨C1截取各個薄膜按鍵的設計形狀，甚至切削移除油墨呈細微的透光線C2以顯現按鍵背光的設計風格，但仍需預留表層板A未網印的外側面貼覆的薄膜D，供膠合導電回路構成B時護蓋防止刮傷(參照圖2假想線所繪示)；而目前的截取作業是使用市購的二刃端銑刀E進行切削作業(參照圖2所示)；但市購端銑刀E的刀刃切削角度大，刀刃鋒尖粗糙度高，易發生切削不完全有拖料現象；即使要磨小切削角度則因螺旋溝E1排屑凹槽設計，研磨時很難掌控刀刃鋒尖軸徑向離隙角和切削角的銳利度(因護膜D的延展性高，若切削刀刃鋒尖銳利度不足則無法完全切斷，更有螺旋方向的研磨困難，粗糙度高的刃口會拖拉掀撬起未能完全切斷的護膜邊料或遺留毛邊)；尤其螺旋溝E1的再研磨很難以人工執行刀刃鋒尖的研磨，即使現有數值控制器配合的研磨技術裝置，但仍需要高層次的技術人員操作，且受限于螺旋方向的研磨不能提供鏡面的創成(因為塑料切削不但要有小切削角度，且要有鏡面的銳利鋒刃，才能使按鍵表層板A的切削面表現和原材料相同的透明度)；更有，高速的切削速度所產生的量輕柔軟的切削斷屑易在螺旋溝E1凹槽內受阻而呈排屑不良發生積屑影響切削，甚至回擠推壓仍黏覆在按鍵表層板A的護膜D邊緣掀撬起，影響次一工程移置的精度而失去護膜的功效。

發明內容

本實用新型的技術方案是：

一種護面薄膜按鍵表層板之切削刀具構造，包括：

一排屑溝槽，以預定寬度和預定深度平行對稱的貫穿挖設在刀具棒材中心軸線的一端面；

一刀柄桿，呈現在刀具棒材未挖設排屑溝槽的另端；

一對直角刀刃口，在排屑溝槽兩側的弓形柱相對側尖角，平行刀具棒材中心軸線和切削旋轉方向切設預定的切削角度創成。

附圖說明

本實用新型的目的和其特征，將在以下的描述和有關的附圖進一步的詳細說明：

圖1是薄膜按鍵一應用例的外觀示意圖。

圖2是習用薄膜按鍵表層板制程的部分示意圖。

圖3是本實用新型的正視示意圖。

圖4是圖3的仰視示意圖。

圖5是圖3的側視示意圖。

圖6是圖4再創成的直角刀刃示意圖。

圖7是本實用新型另一實施例直角刀刃示意圖。

圖8是本實用新型再一實施例直角刀刃示意圖。

圖9是本實用新型又一實施例直角刀刃示意圖。

圖10是本實用新型又一實施例直角刀刃示意圖。

具體實施方式

參照圖3～5所示，本實用新型是以超高韌硬度的鋼棒材1(例如：碳化鎢鋼棒)制成刀具，由鋼棒材1一端面平行中心軸線11通過中心點對稱的以預定寬度和預定深度挖設一排屑溝槽2，使鋼棒材1的另一端呈現成一刀柄桿3。

排屑溝槽2兩側的弓形柱4弦面41相對側尖角對應被切削材的應力特性值和切削旋轉方向，平行鋼棒材1中心軸線11在二弓形柱4的外徑面切設預定切削角度α的一對直角刀刃口5，和垂直直角刀刃口5的切削角度面51在弓形柱4外徑面削設一切削間隙面42，及兩弓形柱4端面切設預定間隙角度β的底刃6，并以鍍鉆工具對直角刀刃口5兩側邊的切削角度面51和弓形柱4弦面41進行抹磨成鏡面刀刃。