[實用新型]管件自動裁修機

無效

• 申請號: 200820111779.4
• 申請日: 2008-05-09
• 公開（公告）號: CN201287218Y
• 公開（公告）日: 2009-08-12
• 發明（設計）人: 王成;丁雷敏;陸春鋒
• 申請（專利權）人: 莊添財
• 主分類號: B23D31/02
• 分類號: B23D31/02;B23D33/02
• 代理公司: 昆山四方專利事務所
• 代理人: 盛建德

技術領域

本實用新型涉及管件加工設備，特別涉及一種對焊接管件端部進行自動切斷并倒角的加工裝置，用于保溫杯上真空銅管的剪裁和倒角設備。

背景技術

現有技術中，常常需要將保溫杯上真空銅管100端部與保溫杯200底面焊接(如圖2所示)，為了保證管件口焊接牢固，需要將管件口進行倒角(如圖1所示)，這樣增加焊接面積，因此最好對裁斷的管件，再進行倒角，以滿足后續需要。

發明內容

為了解決以上不足，本實用新型提供一種管件自動裁修機，能自動裁斷管件，并且自動對管件口倒角，提高了效率。

本實用新型的技術方案是這樣實現：一種管件自動裁修機，由夾緊機構、驅動機構、裁剪機構和倒角機構組成，該裁剪機構和倒角機構并排設置，其中：

1)該夾緊機構由一對夾緊模和驅動該夾緊模夾緊管件的夾緊氣缸組成；

2)該裁剪機構具有裁斷管件的裁剪刀；

3)該倒角機構具有對管件倒角的倒角刀；

4)該驅動機構包括交叉設置的換位氣缸和前進氣缸，該換位氣缸連接換位底板，該換位底板安裝有該前進氣缸，該前進氣缸連接前進底板，該前進底板安裝有該夾緊機構，該換位底板齊平于該裁剪機構和倒角機構設置，并且該前進底板針對該裁剪機構和倒角機構設置。

作為本實用新型的進一步改進，該裁剪機構還包括固定該裁剪刀的第一主軸頭以及驅動該第一主軸頭連帶該裁剪刀裁斷管件的馬達。

作為本實用新型的進一步改進，該倒角機構還包括固定該倒角的第二主軸頭以及驅動該第二主軸頭連帶該倒角刀對管件倒角的馬達。

作為本實用新型的進一步改進，對應該換位氣缸的滑動方向，還設有便于該夾緊機構上管件對準該倒角機構上倒角刀的定位調節螺桿。

作為本實用新型的進一步改進，對應該夾緊機構上管件端部，還設有便于對齊加工管件端部的定位機構，該定位機構包括定位氣缸和連接該定位氣缸的定位模。

本實用新型的有益技術效果：該驅動機構具有交叉設置的換位氣缸和前進氣缸，該夾緊機構安裝在連接該前進氣缸的前進底板上，而該前進氣缸又安裝于連接該換位氣缸的換位底板上，這樣換位氣缸動作時，該夾緊機構連帶夾緊管件可沿該裁剪機構和倒角機構滑動，當該換位氣缸換位結束時，該前進氣缸動作，就驅動該夾緊機構連帶管件朝該裁剪刀或倒角刀滑動，實現了管件夾緊、換位以及自動裁剪和倒角。

對應該換位氣缸，還設有便于該夾緊機構上管件對齊該倒角機構的定位調節螺桿，調節該定位調節螺桿。就可以通過該換位氣缸精確換位，保證夾緊機構上的夾緊管件對準倒角機構上的倒角刀。

對應該夾緊機構上管件裁剪端，還設有便于對齊加工管件的定位機構，這樣設計使得管件放置在夾緊機構上的夾緊模后，實現裁剪端部位置對齊。

附圖說明

圖1為管件裁修后的端部結構示意圖；

圖2為管件裁修后安裝示意圖；

圖3為本實用新型的結構主視圖；

圖4為本實用新型的結構右視圖；

圖5為本實用新型的結構俯視圖；

圖6為本實用新型的結構立體圖。

具體實施方式：

結合圖3、圖4、圖5和圖6，以下作進一步描述：

一種管件自動裁修機，由夾緊機構1、驅動機構4、裁剪機構2和倒角機構3組成，該裁剪機構2和倒角機構3并排設置，其中：該夾緊機構由一對夾緊模11和驅動該夾緊模夾緊管件100的夾緊氣缸12組成；該裁剪機構具有裁斷管件的裁剪刀21，裁剪機構1還包括固定該裁剪刀21的第一主軸頭22以及驅動該第一主軸頭連帶該裁剪刀裁斷管件的馬達；該倒角機構具有對管件倒角的倒角刀31，倒角機構3還包括固定該倒角31的第二主軸頭32以及驅動該第二主軸頭連帶該倒角刀對管件倒角的馬達；該驅動機構包括交叉設置的換位氣缸41和前進氣缸42，該換位氣缸連接換位底板411，該換位底板411安裝有該前進氣缸42，該前進氣缸42連接前進底板421，該前進底板421安裝有該夾緊機構，該換位底板411齊平于該裁剪機構和倒角機構設置，并且該前進底板針對該裁剪機構和倒角機構設置。

該第一主軸頭22和第二主軸頭32可以由一個馬達驅動，如圖6所示，該第一主軸頭22上的帶輪23和第二主軸頭32上的帶輪33由一個馬達驅動(圖6中未示出)。

對應該換位氣缸41的滑動方向，還設有便于該夾緊機構1上管件100對準該倒角機構3上倒角刀的定位調節螺桿5，調節該定位調節螺桿。就可以通過該換位氣缸精確換位，保證夾緊機構上的夾緊管件對準倒角機構上的倒角刀。