[實(shí)用新型]萬(wàn)向盤(pán)根盒裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820111032.9
• 申請(qǐng)日: 2008-04-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201209416Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-03-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李榮;張崇軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 李榮
• 主分類號(hào): E21B33/03
• 分類號(hào): E21B33/03
• 代理公司: 北京中海智圣知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 曾永珠

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種盤(pán)根盒裝置，特別是涉及一種可防漏且避免井偏的盤(pán)根盒裝置。

背景技術(shù)

目前，油田開(kāi)采過(guò)程中多為采用雙層或者偏心的盤(pán)根盒，且該些所述盤(pán)根盒多與盤(pán)根座固定，因此，該所述盤(pán)根盒的使用且在與井口不對(duì)中的情況下常常會(huì)使得油桿和其中裝設(shè)的盤(pán)根損害，進(jìn)而造成漏油的情況發(fā)生，從而加大了工作人員的工作量，也增加了采油成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

鑒于上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種可多角度調(diào)整盤(pán)根盒且使得其與井口對(duì)中，避免損壞油桿和盤(pán)根的裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了下述技術(shù)方案：

所述萬(wàn)向盤(pán)根盒裝置為裝設(shè)于采油樹(shù)，且油桿為穿過(guò)該裝置，其包括盤(pán)根座、置放于該盤(pán)根座的盤(pán)根盒、推動(dòng)盤(pán)根盒并裝設(shè)于盤(pán)根座的壓蓋以及套置并緊固于盤(pán)根盒一端的緊固蓋，上述部件為依次套裝在一起，從而組合成萬(wàn)向盤(pán)根盒裝置，其中，所述盤(pán)根座的內(nèi)腔的一端呈一半球狀；所述盤(pán)根盒的一端亦呈一球狀，且裝設(shè)時(shí)，該球狀端為置放于上述盤(pán)根座呈半球狀的內(nèi)腔中，從而使得上述盤(pán)根盒可多角度在該半球狀內(nèi)腔中調(diào)整；又，在上述緊固蓋內(nèi)腔的一端位置處環(huán)設(shè)一凹槽，且在該凹槽處開(kāi)設(shè)有一貫穿孔，并且在該貫穿孔中裝設(shè)有一彎管，通過(guò)該彎管可連接一皮管，從而可以導(dǎo)出緊固蓋中由油桿工作時(shí)帶出的液體，從而保證了采油樹(shù)的清潔。

此外，在所述緊固蓋上且靠近采油樹(shù)一端上依次裝設(shè)于有壓板和盤(pán)根，以使得盤(pán)根固定于緊固蓋上且保證其密封性；又，所述盤(pán)根盒且置于緊固蓋一端的徑向距離小于緊固蓋內(nèi)腔的徑向距離，以使得緊固蓋能夠套置并緊固于盤(pán)根盒上；且所述盤(pán)根座一端的徑向距離亦為小于所述壓蓋內(nèi)腔的徑向距離，以令該壓蓋可套置并緊固于所述盤(pán)根座上。

通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，可有效的避免了抽油機(jī)驢頭與井口不對(duì)中的問(wèn)題，有效的防止油桿和盤(pán)根的損害，且使得緊固蓋密封性加強(qiáng)，防止了漏油，從而保證了采油樹(shù)的清潔，減少了工作人員的工作量，降低了采油的成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型所述萬(wàn)向盤(pán)根盒裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為所述盤(pán)根盒的剖視圖；

圖3為所述壓蓋的剖視圖；

圖4為所述盤(pán)根座的剖視圖；

圖5為所述緊固蓋的剖視圖；

圖6為所述萬(wàn)向盤(pán)根盒裝置的組裝剖視示意圖；

圖7為組裝后所述萬(wàn)向盤(pán)根盒裝置的剖視示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖來(lái)對(duì)本實(shí)用新型所述萬(wàn)向盤(pán)根盒裝置作進(jìn)一步的說(shuō)明。

所述萬(wàn)向盤(pán)根盒裝置為裝設(shè)于采油樹(shù)，且用以解決抽油機(jī)驢頭與井口不對(duì)中的問(wèn)題，并且了有效的防止了油桿和盤(pán)根的損害，且加強(qiáng)了緊固蓋的密封性，防止了盤(pán)根損壞時(shí)造成的漏油，進(jìn)而也保證了采油樹(shù)的清潔，并減少了工作人員的工作量，降低了采油的成本。

參照?qǐng)D1和圖5中所示，油桿為穿過(guò)該萬(wàn)向盤(pán)根盒裝置，且包括盤(pán)根座30、置放于該盤(pán)根座30的盤(pán)根盒10、推動(dòng)盤(pán)根盒10并扣合于盤(pán)根座30的壓蓋20以及套置于盤(pán)根盒10一端的緊固蓋40，上述部件依次套裝在一起且組合成萬(wàn)向盤(pán)根盒裝置。對(duì)于上述萬(wàn)向盤(pán)根盒裝置，由于壓蓋20內(nèi)腔201的徑向距離為遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于上述盤(pán)根盒10的徑向距離，因此，該所述盤(pán)根盒10有足夠的空間活動(dòng)，從而得以多角度的調(diào)整方向。

再結(jié)合圖2、圖3和圖4中所示，其中，所述盤(pán)根座30內(nèi)腔的一端為呈一半球狀，且與其對(duì)應(yīng)，所述盤(pán)-根盒10的一端亦呈一球狀，進(jìn)而當(dāng)該盤(pán)根盒10置于該盤(pán)根座30中時(shí)，該盤(pán)根盒10的球狀端101可置放于該盤(pán)根座30的半球狀內(nèi)腔中，進(jìn)而使得上述盤(pán)根盒10可多角度在該半球狀內(nèi)腔301中調(diào)整，有效的防止了油桿1在與井口9不對(duì)中的情況下與盤(pán)根座30內(nèi)壁的刮斥，進(jìn)而杜絕了油桿1在上述與井口9不對(duì)中的情況下而損壞的情形。

又，且在上述緊固蓋40內(nèi)腔的一端位置處環(huán)設(shè)一凹槽401，且在該凹槽401處開(kāi)設(shè)有一貫穿孔402，該貫穿孔402貫穿該凹槽401，并在該所述貫穿孔402中裝設(shè)有一彎管2，且通過(guò)該彎管2可連接一皮管3，該皮管3的長(zhǎng)度可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置，因此，結(jié)合該上述彎管2和皮管3可以將緊固蓋40中由于油桿1工作時(shí)帶出的液體導(dǎo)出該緊固蓋40裝置中，從而使得保證了采油樹(shù)(圖中未示)的清潔，進(jìn)而減少了工作人員的工作量。