[實用新型]六氟化硫氣體絕緣變壓器

無效

• 申請號: 200820110983.4
• 申請日: 2008-04-30
• 公開（公告）號: CN201196902Y
• 公開（公告）日: 2009-02-18
• 發明（設計）人: 李敏;謝毓城;邊慶凱;王奎生;李素雅
• 申請（專利權）人: 保定天威集團有限公司
• 主分類號: H01F27/28
• 分類號: H01F27/28;H01F41/02
• 代理公司: 保定市燕趙恒通知識產權代理事務所
• 代理人: 周獻濟

一、技術領域

本實用新型涉及一種氣體變壓器，尤其涉及一種110kV氣體絕緣變壓器。

二、背景技術

目前，110kV級高壓SF6氣體絕緣變壓器高壓均采用YN的聯結方式，且為分級絕緣結構，即高壓首端絕緣水平為110kV級，高壓中性點絕緣水平為60kV或40kV級，其高壓絕緣及高壓線圈結構采用以下方式：1、高壓線圈采用端部進線結構，即110kV級高壓首端從高線圈的上、下兩端部引出，這種結構必然會導致高壓、低壓線圈端部電場局部集中，為了降低變壓器線圈端部電場的局部集中，該結構的變壓器在高壓、低壓線圈的端部均放置了靜電板，變壓器的高度高，體積大，制作成本高。2、高壓線圈采用的是全糾結式繞制方法，其雖然能滿足六氟化硫SF6氣體沖擊電壓強度，有效的改善高壓線圈沖擊電壓分布，但是對于較大容量(20MVA及以上)的變壓器，線圈并聯根數多，焊頭多，且繞制困難，質量不易保證，不利于提高變壓器抗短路能力。

三、實用新型內容：

本實用新型就是解決現用技術中存在的上述問題，提供一種變壓器線圈端部電場的局部集中低，高壓線圈抗短路能力強，制作簡單，節省材料，成本低的六氟化硫氣體絕緣變壓器。

為解決上述問題，本實用新型的技術解決方案是：一種六氟化硫氣體絕緣變壓器，它包括鐵心，低壓線圈，高壓線圈，低壓線圈上端部、下端部絕緣，高壓線圈上端部、下端部絕緣，線圈主絕緣紙筒和撐條，線圈壓板和器身托板；低壓線圈的首、末端引出線分別穿越其上端部、下端部絕緣、線圈壓板和器身托板從器身的兩端引出器身；高壓線圈分為并聯的上、下兩路，其采用內屏蔽—連續式的方式繞制，其110KV級首端的數個線餅采用兩段屏結構；其上、下兩路的110KV級首端引出線穿越器身，從器身中部引出，其上、下兩路的末端引出線穿越其上端部、下端部絕緣、線圈壓板和器身托板從器身的兩端引出器身。

上述所述本實用新型的高壓線圈的110KV級首端的數個線餅采用的兩段屏結構是：在110KV級首端的數個線餅中插入屏蔽線，通過線圈波過程計算分析，計算出線圈線餅間的沖擊電壓分布，由此確定插入高壓線圈中的屏蔽線的線餅個數和每線餅中的插入深度，由此將線圈首端數個線餅分為幾個屏蔽單元，每個單元插入設計要求的屏蔽匝數，其余為連續段。

本實用新型的高壓線圈的首端即110KV級高壓端從器身中部引出，其末端亦即低壓端從器身兩端引出，改善了現有技術中SF6氣體絕緣變壓器線圈端部電場，有效降低了變壓器線圈端部的電場集中現象，減少了因電場集中引起電擊穿的可能性，提高了變壓器的整體性能。在保證變壓器的良好性能的情況下，取消了高壓、低壓線圈端部的靜電板，使變壓器線圈、鐵心及整體的高度有效降低，變壓器的結構更加緊湊，節省了材料，降低了制作成本。高壓線圈采用內屏蔽—連續式的方式繞制，提高了其抗短路能力，改善了線圈端部線餅間的電容分布，使線餅間的電壓分布更均勻，絕緣裕度更大。其線圈繞制沒有焊頭，線圈繞制更容易，大大節省了工時，提高生產效率、線圈質量和運行可靠性。

四、附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步描述：

圖1為本實用新型中器身的結構示意圖；

圖2為本實用新型中高壓線圈的結構示意圖。

五、具體實施方式：

如圖1和圖2所示，本實施例包括鐵心15，低壓線圈16，高壓線圈，低壓線圈上端部、下端部絕緣1、14，高壓線圈上端部、下端部絕緣4、11，線圈主絕緣紙筒7和撐條17，線圈壓板3和器身托板12。低壓線圈的首端引出線2和末端引出線13分別穿越其上端部、下端部絕緣1、14、線圈壓板3和器身托板12后從器身的兩端引出器身。高壓線圈分為上、下兩路6、9，其上路6采用左繞向，下路9采用右繞向，高壓線圈上、下兩路6、9并聯并從線圈中部穿越器身，引出110KV級高壓線圈首端A，B，C引出線8，從線圈兩端引出較低電壓等級的高壓線圈末端X，Y，Z引出線及分接線出頭5、10，從而使高壓線圈兩端部的電壓等級變為高壓中性點的電壓等級，改善了高壓線圈端部電場。高壓線圈上、下兩路6、9都采用內屏蔽—連續式的方式繞制，通過線圈波過程計算分析，其110KV級首端的12個線餅采用兩段屏結構：2個線餅為一屏蔽單元，從首端起，前4個線餅插入3匝屏蔽線19，接著的4個線餅插入2匝屏蔽線19，接著的4個線餅插入1匝屏蔽線19，其余為連續段20。18為高壓線圈工作線。