[實用新型]連續(xù)式測試或數(shù)據傳輸?shù)难b置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200820110754.2 | 申請日: | 2008-04-28 |
| 公開(公告)號: | CN201210184Y | 公開(公告)日: | 2009-03-18 |
| 發(fā)明(設計)人: | 楊青山 | 申請(專利權)人: | 碩達科技股份有限公司 |
| 主分類號: | G01R31/28 | 分類號: | G01R31/28;G01R1/02 |
| 代理公司: | 北京紀凱知識產權代理有限公司 | 代理人: | 王燕秋 |
| 地址: | 中國臺灣苗*** | 國省代碼: | 中國臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 連續(xù) 測試 數(shù)據傳輸 裝置 | ||
技術領域
本實用新型與電子產品制造程序有關,特別是指一種連續(xù)式測試或數(shù)據傳輸?shù)难b置,其為可直接以on-tray的方式進行測試或數(shù)據傳輸?shù)难b置。
背景技術
在一般電子產品(如:閃存)的制造流程中,這些電子產品的成品或是半成品均是放置在tray盤中進行制造程序的各流程。
當記憶卡制作完成后,需進行測試作業(yè),以檢測記憶卡的電路。一般的測試作業(yè)是將記憶卡從tray盤取出再放置在一測試盤中。接著將該測試盤放置在一檢測機中。該檢測機具有若干探針卡,可壓抵于記憶卡的金手指,以檢測記憶卡的電路。這樣的檢測方式會在將記憶卡在tray盤與測試盤之間移動上花費大量的時間,使效率降低。
M313114為創(chuàng)作人先前所申請的專利,其揭示了一種利用翻轉的方式將記憶卡在tray盤與測試盤之間進行轉換的裝置,其雖縮短了轉換時間,但是仍須進行在tray盤與測試盤之間轉換的作業(yè),也就是該專利仍然不是最大效益的作業(yè)方式。
發(fā)明內容
針對上述問題,本實用新型的主要目的在于提供一種連續(xù)式測試或數(shù)據傳輸?shù)难b置,其可直接以on-tray的方式進行測試或數(shù)據傳輸?shù)难b置,以提供較高效率的作業(yè)流程。
為達到上述目的,本實用新型所提供的一種連續(xù)式測試或數(shù)據傳輸?shù)难b置,包含有:一機臺,具有一供存放有電子產品的tray盤定位的等待區(qū);其特征在于:在各所述等待區(qū)的兩側分別設置有移動裝置與作業(yè)裝置。
上述本實用新型的技術方案中,所述作業(yè)裝置具有一定位盤以及若干探針,所述定位盤上具有若干定位槽。
上述本實用新型的技術方案中,各所述定位槽孔為喇叭狀孔,其面對各所述待區(qū)的一端的尺寸較大,然后逐漸縮小。
上述本實用新型的技術方案中,所述移動裝置具有一作動器、一底座以及若干頂柱。
上述本實用新型的技術方案中,所述移動裝置還包含有若干墊體,設置于各所述頂柱的外端,以與電子產品接觸。
上述本實用新型的技術方案中,各所述墊體上設置有凹槽。
上述本實用新型的技術方案中,還包含有一抽氣機,連通至各所述墊體上的氣孔,使各所述墊體吸住電子產品。
上述本實用新型的技術方案中,還包含有一抽氣機,各所述墊體上設置有相互連通的凹槽與氣孔,所述抽氣機連通至各所述墊體上的氣孔,使各所述墊體吸住電子產品,各所述凹槽作為泄氣道。
上述本實用新型的技術方案中,所述抽氣機連接于所述底座,所述底座中具有若干氣道,各所述頂柱為中空,兩端分別連通至各所述氣道與氣孔。
采用以上技術方案,本實用新型由于在一等待區(qū)的兩側分別設置有移動裝置與作業(yè)裝置,當存放有電子產品的tray盤送至等待區(qū)后,移動裝置可將電子產品由tray盤移動至作業(yè)裝置,待測試完畢后,移動裝置在將電子產品移回tray盤以進行后續(xù)制程。由此,本實用新型減去了制造過程的測試程序中將記憶卡在tray盤與測試盤之間移動的過程,節(jié)省了大量的時間,使生產效率大大提高。
附圖說明
圖1是本實用新型一較佳實施例的測試系統(tǒng)示意圖;
圖2是本實用新型一較佳實施例的測試裝置的剖視圖,顯示移動裝置在最下方的狀態(tài);
圖3是本實用新型一較佳實施例的測試裝置的剖視圖,顯示移動裝置將記憶卡頂離tray盤的狀態(tài);
圖4是本實用新型一較佳實施例的測試裝置的剖視圖,顯示移動裝置將記憶卡頂入定位盤的定位槽孔的狀態(tài);
圖5是墊體的立體圖;
圖6是偏斜的記憶卡進入定位孔槽的狀態(tài)。
具體實施方式
為了詳細說明本實用新型的結構、特點及所達到的功效,現(xiàn)舉以下較佳實施例并配合附圖說明如下。
如圖1所示,為本實用新型的記憶卡測試系統(tǒng)的示意圖。存放有待測試的記憶卡10的tray盤12放置在一輸送帶14的右方。輸送帶14會將其輸送至本實用新型的測試設備16中,直接進行測試。測試完畢后,輸送帶14繼續(xù)將測試完畢的記憶卡18送出測試設備16,接著,機械手臂20將測試結果為不合格品的記憶卡22取出,并根據不合格的狀態(tài)進行分類,分別放置在圖中上方的四個tray盤241~244上。然后,機械手臂20會從tray盤28中拿測試良好的記憶卡26,填補在被取出記憶卡的空缺中。最后填滿的tray盤12中均為測試良好的記憶卡,輸送帶將其送至圖中的右方存放,操作人員會將其收集以進行后續(xù)的相關程序。
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