[實用新型]一種顯示屏幕面板金屬框架

有效

• 申請號: 200820110362.6
• 申請日: 2008-09-10
• 公開（公告）號: CN201267079Y
• 公開（公告）日: 2009-07-01
• 發明（設計）人: 喬春英
• 申請（專利權）人: 北京京東方半導體有限公司
• 主分類號: H05K7/18
• 分類號: H05K7/18;G09F9/00
• 代理公司: 中科專利商標代理有限責任公司
• 代理人: 周長興

技術領域

本實用新型涉及一種顯示屏面板的金屬框架，能夠以快速、精準的工件定位方式進行激光焊接，提高了原材料的利用率以及產品質量。

背景技術

顯示屏面板需要一個金屬框架來提供固定各組件的功能，以壓制并框住各組件來形成一個整體模塊。

請參閱附圖1A至圖1C，為公知的金屬框架制作過程：先將整片金屬材料10的中央部分沖斷，對選取的平面框體12進行沖壓成形成為金屬框架13，然而在該公知技術中，金屬部件11為廢棄部分，且該廢棄部分重量為實際使用部件12的兩倍以上，材料利用率低導致成本耗費相當高。

請再參閱附圖2A至圖2D，為中國專利ZL?200320103221.9公開的一種制作金屬框架的過程：先將金屬板材10沖制成L形工件21，然后再將兩組L形工件21組合成一口字型平面結構框架并焊接固定成平面框體22，繼而以平面框體22沖壓成形為金屬框架23。由附圖可知，該方式L型工件的排列沖制廢棄部分為邊角料24，較公知技術大幅節省材料的成本，但在將兩組L形工件21焊接成平面框體22時無法提供良好的定位容易造焊接錯位的工程不良，后續制作過程將平面框體22沖制成金屬框架23時也有同樣的問題，如平整度不好則非常容易造成沖壓錯位，故而需要對該問題進行改進。

再請參閱圖3A至圖3E，為中國專利ZL?200620148111.8公開的一種制作金屬框架過程：將整片金屬材料10沖制成兩邊不等長的U形工件31，然后再將兩組工件31組合成一口字型平面結構框架并焊接固定成平面框體32，繼而以平面框體32沖壓成形為該金屬框架35。該公知技術在焊接過程中采用了如圖3D所示較為精確的定位方式，但由圖3A可知，邊角料34部分被廢棄，對比圖2A可知，兩邊不等長的U形工件的方式材料利用率相比L形工件而言要低。

因此，如何將上述幾種方式的缺陷加以摒除，集合各種方式的優點得出一種可以精準高效的使用激光焊接方式并獲得最好的材料利用率的方法，即為本實用新型欲解決的技術問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種顯示屏面板金屬框架，以達到現有技術的原材料最大利用率，并適合于激光焊接。

為實現上述目的，本實用新型提供的顯示屏面板金屬框架，為兩片呈M形的金屬工件對角連接而成，在M形金屬工件的中間位置開設有定位圓孔。

本實用新型與公知技術相比，具有如下效果：

1)本實用新型在M形金屬工件的中間位置開設了定位圓孔，用于高效以及精準的激光進行焊接，保證顯示屏面板金屬框架在加工前的準確性和平整度。

2)定位圓孔可以在后續沖制工藝中有效的提供良好的定位，使得后續的折彎成形加工出的金屬框架成形尺寸更加精準，同時在最后的沖壓工序中才將兩定位圓孔對應的兩個小角部分去除，最大限度的利用了定位圓孔的定位功能。

3)可以有效節省材料成本。

附圖說明

圖1A至圖1C為公知的加工顯示屏面板框架的示意圖。

圖2A至圖2D為公知的加工顯示屏面板框架的示意圖。

圖3A至圖3E為公知的加工顯示屏面板框架的示意圖。

圖4A至圖4E為本實用新型的顯示屏面板金屬框架示意圖。

具體實施方式

本實用新型提供的顯示屏面板框架是由兩片M形的金屬工件對角焊接而成，該兩片M形的工件附有定位圓孔，通過該方式可比公知技術獲得更好以及更精準的定位方式，同時獲得高水平的材料利用率以及質量提升的效果。

為能方便簡潔了解本實用新型的其它特征內容與優點，將本實用新型配合附圖進行詳細的說明。

請參閱圖4A所示，在制備顯示屏面板框架時，先利用沖壓等公知技術，將金屬板料10沖壓成M形狀的金屬工件42，并同時在該M形金屬工件42上沖壓出定位圓孔43，制成的金屬工件42其平面如圖4B所示。將兩片M形的金屬工件42互相對角對位，用激光焊接固定成平面框體結構，制成供沖模沖壓成顯示屏幕面板組裝且具有角度的平面框體結構41。