[實用新型]封框膠和液晶顯示面板

有效

• 申請號: 200820110022.3
• 申請日: 2008-08-13
• 公開（公告）號: CN201259596Y
• 公開（公告）日: 2009-06-17
• 發明（設計）人: 馬新利;柳在一
• 申請（專利權）人: 北京京東方光電科技有限公司
• 主分類號: G02F1/1339
• 分類號: G02F1/1339
• 代理公司: 北京中博世達專利商標代理有限公司
• 代理人: 申 健

技術領域

本實用新型涉及液晶顯示設備，特別涉及封框膠和液晶顯示面板。

背景技術

目前制作液晶顯示器時，多數是先在第一玻璃基板上涂敷封框膠，同時在第二玻璃基板上滴入液晶，然后將第一、第二玻璃基板對盒，再經切割等工藝得到所需尺寸的液晶顯示面板，最后將液晶顯示面板與驅動芯片、軟性電路板、印刷電路板、背光源和外框等組件進行組裝，從而形成液晶顯示器。如圖1所示，為液晶顯示面板的截面圖，其中，1為銀點膠，2為玻璃纖維，3為第一玻璃基板，4為封框膠，5為第二玻璃基板。在上述對盒工藝中，封框膠4涂敷在第一玻璃基板3表面的非顯示區域，它的作用是使第一、第二玻璃基板粘結到一起，并且在對盒過程中提供一定的支撐，同時封框膠4還能使玻璃基板之間滴入的液晶與外界環境相隔離，起到保護作用。

為了降低液晶顯示設備的制作成本，提高產品的競爭優勢，現在不少公司正在把驅動電路集成到第二玻璃基板5(又稱陣列基板)上。應用此技術的時候，在第一、第二玻璃基板對盒的工藝中，封框膠4與驅動電路重疊。由于封框膠4中包含有不規則排布的玻璃纖維2，如圖2所示，玻璃纖維為長棒狀結構，其粒徑為幾微米，長度為10-100微米，質地堅硬且端面不規整；并且制作好的液晶顯示設備中第一、第二玻璃基板之間的距離與玻璃纖維的粒徑相當。因此，在第一、第二玻璃基板的對盒過程中，封框膠中傾斜排布的玻璃纖維受到擠壓時，會變為水平狀態，從而不會對第二玻璃基板上的驅動電路造成損害；而少數豎立排布的玻璃纖維受到擠壓時，會導致玻璃纖維對與之接觸的驅動電路造成損害，這樣就容易發生短路或斷路等現象，從而影響驅動電路的正常工作，并進一步影響液晶顯示設備的顯示性能。

實用新型內容

本實用新型的實施例提供一種封框膠和液晶顯示面板，能夠減少封框膠中的玻璃纖維對集成在第二玻璃基板上的驅動電路的損害。

為達到上述目的，本實用新型的實施例采用如下技術方案：

一種封框膠，包含有玻璃纖維，所述玻璃纖維包括第一部分和位于第一部分一端的第二部分，其中，

所述第一部分采用硬質材料，所述第二部分采用軟質材料。

一種液晶顯示面板，包括第一玻璃基板和集成有驅動電路的第二玻璃基板，所述第一、第二玻璃基板之間設有封框膠，所述封框膠與所述驅動電路重疊，并且所述封框膠包含有玻璃纖維，所述玻璃纖維包括第一部分和位于第一部分一端的第二部分，其中，

所述第一部分采用硬質材料，所述第二部分采用軟質材料。

本實用新型實施例中，由于玻璃纖維的第一部分采用硬質材料，第二部分采用軟質材料，所以當豎立排布的玻璃纖維受到擠壓時，第二部分的軟質材料能夠減小玻璃纖維對驅動電路的壓力，起到較好的緩沖作用，使得玻璃纖維不會對與之接觸的驅動電路造成損害，從而避免了短路或斷路等現象的發生，增加了驅動電路的可靠性，并提高了液晶顯示設備的顯示性能。

附圖說明

圖1為現有技術中液晶顯示面板的截面圖；

圖2為現有技術中常規玻璃纖維的圖片；

圖3為本實用新型一種實施例中玻璃纖維沿長度方向的截面圖；

圖4為本實用新型另一種實施例中玻璃纖維沿長度方向的截面圖；

圖5為本實用新型再一種實施例中玻璃纖維沿長度方向的截面圖；

圖6為本實用新型再一種實施例中玻璃纖維沿長度方向的截面圖；

圖7為本實用新型中玻璃纖維的第二部分或第三部分為球面狀時其沿玻璃纖維寬度方向的截面圖；

圖8為本實用新型中玻璃纖維的第二部分或第三部分為橢球面狀時其沿玻璃纖維寬度方向的截面圖；

其中，1、銀點膠，2、玻璃纖維，3、第一玻璃基板，4、封框膠，5、第二玻璃基板，A、第一部分，B、第二部分，C、第三部分。

具體實施方式

本實用新型實施例提供一種封框膠和液晶顯示面板，能夠減少對集成在第二玻璃基板上的驅動電路造成的損害，下面結合附圖對本實用新型實施例作詳細描述。

一方面，本實用新型實施例提供一種封框膠，它包含有玻璃纖維，如圖3所示，所述玻璃纖維包括第一部分A和位于第一部分A一端的第二部分B，其中，第一部分A采用硬質材料，第二部分B采用軟質材料。