[實(shí)用新型]連鑄坯射釘試驗(yàn)所用示蹤環(huán)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200820109581.2 | 申請(qǐng)日: | 2008-07-31 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN201261064Y | 公開(kāi)(公告)日: | 2009-06-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王文軍;朱志遠(yuǎn);孫齊松;姜中行;王彥峰;李戰(zhàn)軍;呂延春 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 首鋼總公司 |
| 主分類號(hào): | B22D11/12 | 分類號(hào): | B22D11/12;B22D2/00 |
| 代理公司: | 北京華誼知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 劉月娥 |
| 地址: | 100041北*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 連鑄坯射釘 試驗(yàn) 所用 示蹤環(huán) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于鋼鐵冶金行業(yè)連鑄技術(shù)領(lǐng)域,特別是提供了一種連鑄坯射釘試驗(yàn)所用示蹤環(huán)。
背景技術(shù)
在連鑄生產(chǎn)過(guò)程中為了確定不同連鑄工藝條件下連鑄坯液芯末端的位置,以便為以減輕連鑄坯中心偏析為目的的輕壓下技術(shù)的有效實(shí)施提供可靠的依據(jù),通常都會(huì)在不同的連鑄工藝條件下進(jìn)行射釘試驗(yàn),在試驗(yàn)過(guò)程中一般靠肉眼觀察射入到連鑄坯的鋼釘?shù)奈恢谩S捎谏a(chǎn)狀態(tài)下連鑄坯表面溫度高達(dá)950℃,而且熱態(tài)的連鑄坯表面會(huì)有氧化鐵皮,所以射入到連鑄坯的鋼釘?shù)木唧w位置很難辨認(rèn),結(jié)果就是預(yù)留的試驗(yàn)坯的長(zhǎng)度比較大,以確保所射入的鋼釘在同一塊試驗(yàn)坯上,即便如此還是經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)所射入的幾個(gè)鋼釘分布在不同坯號(hào)的連鑄坯上,造成了連鑄坯的浪費(fèi),增加了生產(chǎn)的成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于,提供一種連鑄坯射釘試驗(yàn)所用示蹤環(huán),解決了所射入的幾個(gè)鋼釘分布在不同連鑄坯上所造成的連鑄坯浪費(fèi)、生產(chǎn)成本增加的問(wèn)題。
本發(fā)明的為螺線圓圈,螺線圓圈的層數(shù)為5—6層,相鄰兩層之間保持3-4mm的距離,大的螺線圓圈嵌套小的螺線圓圈,螺線圓圈彼此相連不中斷,所構(gòu)成的示蹤環(huán)直徑在90—100mm之間。
示蹤環(huán)由45號(hào)碳鋼鋼絲組成,鋼絲的直徑為2.8—3.2mm,制成的示蹤環(huán)為直徑為90—100mm的圓環(huán)。
連鑄生產(chǎn)過(guò)程中射釘部位連鑄坯表面溫度一般在850—950℃之間,而且考慮到對(duì)連鑄機(jī)輥?zhàn)拥挠绊懸约俺鲞B鑄機(jī)后熱態(tài)連鑄坯表面示蹤環(huán)的可辨認(rèn)性,對(duì)射釘試驗(yàn)中所采用示蹤環(huán)的鋼絲材質(zhì)、直徑及示蹤環(huán)的大小進(jìn)行了選擇,如果鋼絲的直徑太小或制成示蹤環(huán)的直徑太小或鋼材太軟都會(huì)導(dǎo)致其在熱態(tài)連鑄坯上經(jīng)輥?zhàn)訅很埡蟛灰妆嬲J(rèn),最終確定示蹤環(huán)采用直徑為2.8—3.2mm的45號(hào)碳鋼鋼絲制成,示蹤環(huán)為直徑為90—100mm的圓環(huán)。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于,射釘試驗(yàn)時(shí)射釘部位連鑄坯表面溫度一般在850—950℃之間,而45號(hào)鋼的熔點(diǎn)為1400℃,所以在熱態(tài)連鑄坯上根據(jù)示蹤環(huán)的位置可以容易地確認(rèn)射釘?shù)奈恢茫沟迷跓釕B(tài)連鑄坯上鋼釘位置的確定變得的簡(jiǎn)單易行,同時(shí)也減少了連鑄坯的浪費(fèi),降低了生產(chǎn)成本,具有很高的實(shí)用性。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明圖1A—A向的剖視圖。其中,鋼絲1,d為兩圈螺線圓圈間的距離。
具體實(shí)施方式
圖1、圖2為本發(fā)明的一種具體實(shí)施方式。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖,該示蹤環(huán)為螺線圓圈,螺線圓圈的層數(shù)為5—6層,大的螺線圓圈嵌套小的螺線圓圈,螺線圓圈彼此相連。
圖2為本發(fā)明圖1A—A向的剖視圖。其中,鋼絲1,d為兩圈螺線圓圈間的距離。相鄰兩圈螺線圓圈間的距離d為3—4mm,所構(gòu)成的示蹤環(huán)直徑為90—100mm。示蹤環(huán)由45號(hào)碳鋼鋼絲制成,鋼絲的直徑為2.8—3.2mm。
在射釘前將示蹤環(huán)放于連鑄坯上,然后進(jìn)行射釘,射釘后再在連鑄坯上放置一個(gè)示蹤環(huán),這樣射入的鋼釘肯定位于兩個(gè)示蹤環(huán)之間,因此在熱態(tài)連鑄坯上根據(jù)示蹤環(huán)的位置很容易確定鋼釘?shù)乃诘拇笾路秶鶕?jù)兩個(gè)示蹤環(huán)的位置可以進(jìn)行試驗(yàn)坯的切割。
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