[實用新型]一種環保節能鍋爐

無效

• 申請號: 200820109479.2
• 申請日: 2008-07-28
• 公開（公告）號: CN201251174Y
• 公開（公告）日: 2009-06-03
• 發明（設計）人: 胡瑞工;王友成
• 申請（專利權）人: 胡瑞工
• 主分類號: F23B10/00
• 分類號: F23B10/00;F23B80/00;F23J15/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種鍋爐，尤其涉及一種環保節能鍋爐。

背景技術

現有的鍋爐大部分采用傳統式水管正燒、單一導熱模式，無恒溫控制，爐大不穩定，溫差波動大，耗能量高，熱能利用率低，而且煙筒高大、冒黑煙、煙塵、硫、排放嚴重超標，給人類賴以生存的環境造成極大的傷害。在能源緊缺的今天，如何利用高品位鍋爐顯得尤為重要。

當前鍋爐行業生產的產品繁多，工作模式燃燒方法不同，但其存在一定的缺點：1、鍋爐結構復雜，體積大，鍋爐安裝維護困難；2、能耗大熱效率低，存在上下溫度大，排放煙塵、硫不達標；3、鍋爐燃燒模式及配氧方法存在著局限性。

發明內容

為解決上述中存在的問題與缺陷，本實用新型提供了一種環保節能鍋爐。

本實用新型是通過以下技術方案實現的：

本實用新型所涉及的一種環保節能鍋爐，包括：正反燒會聚室、下壓燃燒室、高溫集聚室，所述下壓燃燒室設置在所述正燒會聚室與反燒會聚室相結合的位置，并且在所述正反燒會聚室的一側設置有高溫集聚室，其中，在反燒會聚室的外側部分設置有煙塵排除裝置，在高溫集聚室的外部上側部分設置有溫度感應裝置，下側部分設置有通風控制裝置。

所述正燒會聚室中還設置有熱氣流緩沖裝置、熱氣流緩沖室及儲熱裝置，其中，所述熱氣流緩沖室包含多個，并且各熱氣流緩沖室通過所述熱氣流緩沖裝置相連，所述正燒會聚室儲熱裝置還通過多極換熱管與反燒會聚室中的儲熱裝置相連。所述高溫集聚室的頂部還設置有負壓配氧助燃裝置、余氣排放裝置、大氣排放管道、循環水通道，其中，所述負壓配氧助燃裝置連接于高溫集聚室外部所設置的通風控制裝置與反燒會聚室外側部分設置的煙塵排除裝置，所述余氣排放裝置與大氣排放管道設置在所述高溫集聚室的頂部。所述環保節能鍋爐還包括一濕式脫硫除塵裝置，且該裝置中設置有連接抽拉式風機與負壓室，其中，所述連接抽拉式風機設置在負壓室中，并且在連接式抽拉風機的里端設置有分流罩；所述負壓室的外部還設置有水箱，且該水箱還設置有自動補水裝置、溢流口及排污口；所述負壓室的上部還設置一連排放裝置。

本實用新型提供的技術方案的有益效果是：

通過采用正反燒會合技術、開放式燃燒原理將負壓開放式多點配氧，不僅實現了恒溫控制、耗能量低及熱能利用率高的優點，而且該鍋爐結構簡單、體積小、安裝操作簡單、維護方便、使用安全、適用范圍較廣。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構圖；

圖2是本實用新型的濕式脫硫除塵裝置結構圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述：

如圖1所示，展示了本實用新型的整體結構，主要包括正反燒會聚室、下壓燃燒室、高溫集聚室，所述下壓燃燒室設置在所述正燒會聚室與反燒會聚室相結合的位置，并且在所述正反燒會聚室的一側設置有高溫集聚室，其中，在反燒會聚室的外側部分設置有煙塵排除裝置1，在高溫集聚室的外部上側部分設置有溫度感應裝置2，下側部分設置有通風控制裝置3。

所述正燒會聚室中還設置有熱氣流緩沖裝置4、熱氣流緩沖室5及儲熱裝置，其中，所述熱氣流緩沖室包含多個，并且各熱氣流緩沖室5通過所述熱氣流緩沖裝置4相連，所述正燒會聚室儲熱裝置還通過多極換熱管與反燒會聚室中的儲熱裝置相連。所述正反燒會聚室、下壓燃燒室、高溫集聚室能在高溫下強制燃燒從而達到徹底無煙化，而且采用的多回程管換熱模式附加多點熱氣流緩沖裝置，迫使熱能在換熱管中的時間比傳統鍋爐的時間延長三倍，熱能利用率高達82％。所述高溫集聚室的頂部還設置有負壓配氧助燃裝置6、余氣排放裝置7、大氣排放管道8、循環水通道9，其中，所述負壓配氧助燃裝置6連接于高溫集聚室外部所設置的通風控制裝置2與反燒會聚室外側部分設置的煙塵排除裝置1，所述余氣排放裝置7與大氣排放管道8設置在所述高溫集聚室的頂部。所述爐體內的熱氣通過風機由原來的負壓氣流變為正壓氣流通過管道進入煙塵排除裝置1中，并由煙塵排除裝置1排出。