[實(shí)用新型]自密封紡絲組件

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820109455.7
• 申請日: 2008-07-25
• 公開（公告）號(hào): CN201261818Y
• 公開（公告）日: 2009-06-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王超;李衛(wèi);牟元生
• 申請（專利權(quán)）人: 煙臺(tái)氨綸股份有限公司
• 主分類號(hào): D01D4/00
• 分類號(hào): D01D4/00;D01D5/06;D01D5/08
• 代理公司: 北京雙收知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 左明坤

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種化學(xué)纖維生產(chǎn)領(lǐng)域中的紡絲組件，尤其是涉及一種用于聚氨酯彈性纖維干法紡絲或熔體紡絲的自密封紡絲組件。

背景技術(shù)

目前國內(nèi)化學(xué)纖維生產(chǎn)尤其是聚氨酯彈性纖維干法紡絲或熔體紡絲生產(chǎn)中大多采用下裝式紡絲組件，其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，外形尺寸較大，各部件采用螺栓聯(lián)接造成密封面壓緊力不均勻，容易泄漏，且大多為多個(gè)噴絲板組合裝配在一起使用，更換及清洗時(shí)裝拆困難，工時(shí)長。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、密封效果好、不易泄漏、拆裝方便的自密封紡絲組件。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種自密封紡絲組件，包括外殼，外殼內(nèi)裝有過濾網(wǎng)、噴絲板，噴絲板上沿圓周設(shè)有噴絲孔，所述外殼內(nèi)還裝有自密封導(dǎo)流環(huán)，自密封導(dǎo)流環(huán)的下表面緊貼噴絲板的上表面，自密封導(dǎo)流環(huán)上設(shè)有流體通道，過濾網(wǎng)位于自密封導(dǎo)流環(huán)上的流體通道內(nèi)，過濾網(wǎng)上設(shè)有自密封壓環(huán)，自密封壓環(huán)上設(shè)有蓋板，蓋板與外殼緊固，蓋板上裝有聯(lián)接卡座，自密封壓環(huán)、蓋板上均設(shè)有流體通道。

本實(shí)用新型的自密封紡絲組件，其中所述過濾網(wǎng)底部還設(shè)有分配板，分配板上均勻設(shè)有多個(gè)同心圓形分配通道。

本實(shí)用新型的自密封紡絲組件，其中所述噴絲板上設(shè)有通向噴絲孔的導(dǎo)流槽。

本實(shí)用新型的自密封紡絲組件，其中所述過濾網(wǎng)與分配板之間設(shè)有密封墊片。

本實(shí)用新型的自密封紡絲組件，其中所述自密封導(dǎo)流環(huán)、自密封壓環(huán)、蓋板、聯(lián)接卡座上的流體通道中設(shè)有靜態(tài)混合器。

本實(shí)用新型的自密封紡絲組件，其中所述蓋板頂部的凹槽中設(shè)置有O型密封圈。

本實(shí)用新型的自密封紡絲組件，其中所述過濾網(wǎng)優(yōu)選鋁包邊過濾網(wǎng)或銅包邊過濾網(wǎng)。

本實(shí)用新型的自密封紡絲組件，其中所述自密封壓環(huán)和自密封導(dǎo)流環(huán)采用非金屬高分子材料制成。所述非金屬高分子材料優(yōu)選聚四氟乙烯材料。

本實(shí)用新型自密封紡絲組件結(jié)構(gòu)簡單，蓋板、自密封壓環(huán)、自密封導(dǎo)流環(huán)、噴絲板間采用自密封形式，而非螺栓聯(lián)接，密封面壓緊力均勻，密封效果好，不易泄漏，且拆裝方便，可實(shí)現(xiàn)噴絲板的快速更換。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型第二種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施例中，自密封紡絲組件包括外殼4，外殼4內(nèi)下部設(shè)有定位銷16，噴絲板5外側(cè)設(shè)有與定位銷16相配合的定位孔，以將噴絲板5固定在外殼4內(nèi)。噴絲板5上沿圓周設(shè)有噴絲孔12。為避免形成紡絲液的停滯區(qū)域，在噴絲板5上還可設(shè)置通向噴絲孔12的導(dǎo)流槽15。外殼4內(nèi)在噴絲板5上設(shè)有自密封導(dǎo)流環(huán)9，自密封導(dǎo)流環(huán)9的下表面緊貼噴絲板5的上表面，自密封導(dǎo)流環(huán)9上設(shè)有流體通道，過濾網(wǎng)8位于自密封導(dǎo)流環(huán)9上的流體通道內(nèi)。過濾網(wǎng)8可優(yōu)選采用鋁包邊過濾網(wǎng)或銅包邊過濾網(wǎng)，其過濾精度根據(jù)紡絲原液或熔體的性質(zhì)及所希望的濾出效果確定。過濾網(wǎng)8上設(shè)有自密封壓環(huán)7，自密封壓環(huán)7上設(shè)有蓋板3，蓋板3通過外螺紋與外殼4緊固，并使其下方的自密封壓環(huán)7、過濾網(wǎng)8、自密封導(dǎo)流環(huán)11、噴絲板5緊貼在一起，達(dá)到自密封效果。蓋板3通過螺栓與聯(lián)接卡座1相固定。自密封壓環(huán)7、蓋板3上均設(shè)有流體通道，其直徑及形狀可按照紡絲液自身的性質(zhì)來選擇。另外，較小直徑的流體通道，可使紡絲液在流體通道內(nèi)停滯的時(shí)間減少，防止聚合物降解變質(zhì)等。但較大直徑的流體通道，可增大紡絲液流量，提高紡絲產(chǎn)量。本實(shí)施例中，流體通道直徑較小。

自密封壓環(huán)7、蓋板3上的流體通道中設(shè)有靜態(tài)混合器14。自密封壓環(huán)7和自密封導(dǎo)流環(huán)9可采用非金屬高分子材料制成，優(yōu)選聚四氟乙烯材料。

本實(shí)用新型自密封紡絲組件采用上裝式安裝在紡絲箱體內(nèi)，具體是通過聯(lián)接卡座1以卡扣的方式聯(lián)接到紡絲箱體(圖中未標(biāo)示)上。蓋板3頂部的凹槽中設(shè)置有O型密封圈6，用于蓋板3與紡絲箱體(圖中未標(biāo)示)之間的密封。

如圖2所示，在本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選實(shí)施例中，為了增大紡絲液的流量，自密封導(dǎo)流環(huán)9、自密封壓環(huán)7和蓋板3上的流體通道的直徑均增大了，并在過濾網(wǎng)8的底部設(shè)置了分配板10，分配板10上均勻設(shè)有多個(gè)同心圓形分配通道13，本實(shí)施例中為4個(gè)。分配板10起到支撐過濾網(wǎng)8的作用，并使紡絲液盡量均勻地通過過濾網(wǎng)8。此外，為了達(dá)到更好的密封效果，防止紡絲液泄漏，在過濾網(wǎng)8與分配板10之間設(shè)置有密封墊片11。