[實用新型]人造石壓板設備

有效

• 申請號: 200820109277.8
• 申請日: 2008-07-16
• 公開（公告）號: CN201264287Y
• 公開（公告）日: 2009-07-01
• 發明（設計）人: 邱建平;曹堯波;鐘龍輝;鄭解良;白嵐;劉桂坤
• 申請（專利權）人: 佛山市科達石材機械有限公司
• 主分類號: B28B3/02
• 分類號: B28B3/02
• 代理公司: 北京同立鈞成知識產權代理有限公司
• 代理人: 劉 芳

技術領域

本實用新型涉及一種人造石生產設備，特別涉及一種通過振蕩方式壓 制人造石板材的人造石壓板設備。

背景技術

人造石是以多品類及不同大小規格的花崗石粉粒或石英粉粒和硬化樹 脂為主要原料，在鑄模里經凝固而成型的一種人造建筑裝飾材料，由于具有 廢物利用、加工實用方便、成本低等優點而得到廣泛應用。人造石板材的生 產過程包括稱量配料、混合攪拌、布料、壓板成型和固化等幾大工序，其中 壓板成型工序中，人造石壓板設備的壓頭在激振體的帶動下高頻振動，石材 原料在真空狀態下被高頻振蕩的壓頭壓制成型。

現有技術人造石壓板設備的主體結構包括橫梁、加壓機構、壓頭、激 振體和機座，加壓機構的一端連接橫梁，另一端連接壓頭，激振體固定在 壓頭上，帶動壓頭高頻振動，對設置在機座上的石材原料進行高頻振蕩壓制。 實際使用表明，現有技術人造石壓板設備工作時，由于機座隨壓頭一起振動， 在壓制過程中一方面使壓頭激振力沒有有效利用，另一方面無法對壓頭的振 幅進行有效控制，使壓制成型的板材組織不均勻，導致產品質量降低，而且 原料配比需用較高的硬化樹脂補償，導致生產成本較高。

本實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種人造石壓板設備，有效解決現有人造石壓 板設備激振力沒有有效利用、無法有效控制壓頭振幅等技術缺陷。

為實現上述目的，本實用新型提供了一種人造石壓板設備，包括機座、 橫梁和壓頭，所述壓頭上設置有帶動所述壓頭高頻振動的激振體，還包括將 所述機座和所述橫梁固接成一剛性整體的支承柱，所述壓頭與控制所述壓頭 振幅的加壓機構的一端連接，所述加壓機構的另一端連接所述橫梁。

所述壓頭還與導向裝置的一端連接，所述導向裝置的另一端連接所述橫 梁。所述加壓機構包括加壓桿、氣缸和橡膠彈簧，所述加壓桿的一端與所述 橫梁連接，另一端與所述氣缸連接，所述氣缸通過所述橡膠彈簧與所述壓頭 連接。所述支承柱為4個～8個，均勻設置在所述機座的邊緣。所述加壓機 構為4個～10個，均勻設置在所述壓頭上。所述導向裝置為2個～6個。

在上述技術方案基礎上，所述機座上還設置有真空框，所述真空框扣合 密封在所述壓頭的側面和所述機座的表面上。

本實用新型提供了一種人造石壓板設備，通過設置支承柱將橫梁和機 座連接成一剛性整體，在壓頭振動壓制過程中最大限度地減小了機座的振動 量，壓頭的激振力全部投入到石材原料中，使壓頭的激振力得到了有效的利 用，提高了工作效率。由于本實用新型在加壓機構上設置氣缸和橡膠彈簧， 一方面利用氣缸來控制加壓機構施加在壓頭上的壓力，另一方面利用氣缸內 壓縮空氣的可壓縮性和橡膠彈簧的彈性來調整壓頭的振幅，使壓制成型的板 材組織均勻，提高了產品質量，同時降低了樹脂原料的使用比例，降低了 生產成本。

下面通過具體實施例，并結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。

附圖說明

圖1為本實用新型人造石壓板設備的主視圖；

圖2為本實用新型人造石壓板設備的側視圖。

附圖標記說明：

1—橫梁；???????????2—加壓機構；???????????3—支承柱；

4—機座；???????????5—壓頭；???????????6—激振體；

7—真空框；?????????8—導向裝置。???????21—加壓桿

22—氣缸????????????23—橡膠彈簧

具體實施方式