[實用新型]生產灌裝一體機

無效

• 申請號: 200820108603.3
• 申請日: 2008-06-10
• 公開（公告）號: CN201216933Y
• 公開（公告）日: 2009-04-08
• 發明（設計）人: 嚴修權
• 申請（專利權）人: 一碼通達(北京)科技有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01F7/18
• 代理公司: 北京海虹嘉誠知識產權代理有限公司
• 代理人: 張 濤

技術領域

本實用新型涉及一種工業涂料生產設備，特別是一種生產灌裝一體機。

背景技術

目前，工業涂料的生產、過濾和灌裝為三道分離的工序，需要使用生產設備將原材料進行攪拌致使充分反應生成涂料，再運送至過濾設備進行雜質或真空過濾等處理，最終將生成的涂料運送至灌裝設備進行灌裝，現有技術沒有一種能夠集中生產、過濾和灌裝等制備工序來實現一體化生產線的設備，浪費了機械設備、能源和人力。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術中存在的缺陷或不足，提供一種生產灌裝一體機，能夠實現生產、過濾和灌裝等制備工序的一體化。

本實用新型的技術方案如下：

生產灌裝一體機，其特征在于：包括反應釜、過濾器、真空泵、儲存灌和出料口，所述反應釜和過濾器相連通，所述真空泵和儲存灌相連通，所述儲存灌通過兩個閥門分別與過濾器和出料口相連通。

上述反應釜包括釜體、釜體內部的攪拌機和釜體外部的出料閥，所述出料閥與過濾器相連通。

上述出料閥設置于釜體的底部。

上述過濾器的目數為120目。

上述儲存灌與出料口相連通的閥門為控制流量的閥門。

本實用新型的技術效果如下：

根據以上技術解決方案，可以看出本實用新型在反應釜中的原材料充分反應后生成涂料，并由過濾器對雜質進行過濾處理，然后由真空泵抽空涂料中的空氣氣泡或其它易揮發的物質，并將真空過濾后的涂料放置在儲存灌，儲存灌中的涂料由出料口流出實現灌裝。本實用新型是一種能夠集中生產、過濾和灌裝等制備工序來實現一體化生產線的設備。

反應釜中的攪拌機使得原材料能夠攪拌均勻并能充分地反應生成涂料；出料閥設置于釜體的底部更便于涂料流出釜體；過濾器的目數設置為120目能夠將大顆粒的雜質濾除；儲存灌與出料口相連通的閥門為控制流量的閥門，能夠更好地實現定量分裝。

附圖說明

圖1為實施本實用新型的生產灌裝一體機的結構示意圖。

附圖標記列示如下：

1-攪拌機，2-釜體，3-出料閥，4-過濾器，5-真空泵，6-儲存灌，7-第一閥門，8-第二閥門，9-出料口。

具體實施方式

下面結合附圖(圖1)對本實用新型進行說明。

圖1為實施本實用新型的生產灌裝一體機的結構示意圖。生產灌裝一體機，包括反應釜、過濾器4、真空泵5、儲存灌6和出料口9，優選地，反應釜包括釜體2、釜體2內部的攪拌機1和釜體2外部的出料閥3，出料閥3與過濾器4相連通，真空泵5和儲存灌6相連通，儲存灌6通過兩個閥門分別與過濾器4和出料口9相連通，具體地，通過第一閥門7與過濾器4相連通，通過第二閥門8與出料口9相連通。

反應釜中的攪拌機1另外連接有傳動裝置，并在傳動裝置的帶動下進行攪拌，此時出料閥3閉合，原材料攪拌均勻并能充分地反應生成涂料，充分反應生成的涂料從出料閥3流出釜體2，此時出料閥3和第一閥門7均開啟，第二閥門8閉合，其中，出料閥3、第一閥門7和第二閥門8可以通過手工控制或者通過其它主控系統來控制閥門，出料閥3設置于釜體2的底部更便于涂料完全地流出釜體2；再由過濾器4對雜質進行過濾處理，過濾器4的目數可以設置為120目，這樣能夠將涂料中的大顆粒的雜質濾除；涂料中可能還有氣泡或者其它容易揮發的物質，需要真空過濾，由真空泵5抽空涂料的空氣氣泡或其它易揮發的物質，并將真空過濾后的涂料放置在儲存灌6；然后出料閥3和第一閥門7均閉合，第二閥門8開啟，儲存灌6中的涂料由出料口9流出實現灌裝，第二閥門8為可以進行控制流量的閥門，這樣能夠更好地實現定量分裝。同時，此時反應釜中可以再次注入原材料并由攪拌機攪拌使得充分反應來進行新一輪的涂料生產。本實用新型是一種能夠集中生產、過濾和灌裝等制備工序來實現一體化生產線的設備。

應當指出，以上所述具體實施方式可以使本領域的技術人員更全面地理解本發明創造，但不以任何方式限制本發明創造。因此，盡管本說明書參照附圖和實施例對本發明創造已進行了詳細的說明，但是，本領域技術人員應當理解，仍然可以對本發明創造進行修改或者等同替換，總之，一切不脫離本發明創造的精神和范圍的技術方案及其改進，其均應涵蓋在本發明創造專利的保護范圍當中。