[實(shí)用新型]熱采井口及地面管線連接補(bǔ)償裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820108545.4
• 申請日: 2008-06-16
• 公開（公告）號: CN201228545Y
• 公開（公告）日: 2009-04-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李潤成;趙剛
• 申請（專利權(quán)）人: 李潤成;趙剛
• 主分類號: E21B43/24
• 分類號: E21B43/24;E21B33/03
• 代理公司: 北京雙收知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 解政文

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種油井井口管道及地面管道連接的補(bǔ)償裝置，特別適用于熱采油井。

背景技術(shù)

在石油開采中，特別是稠油的開采，利用活動管線將鍋爐內(nèi)高溫高壓氣體引至采油井口，以便向油井內(nèi)輸入，其高溫高壓氣體溫度高達(dá)370℃，壓力達(dá)21MPa，使稠油變稀，才便于提取原油。目前，當(dāng)向油井注入高溫高壓氣體時，會產(chǎn)生兩種情況：一、地面注汽管線會因熱脹原因產(chǎn)生伸長，造成在地面鋪設(shè)的整條管線變形彎曲，脫離原來鋪設(shè)路線，產(chǎn)生不安全因素。所以每隔50米左右要設(shè)置一個熱脹消除區(qū)，基本做法是每隔50米靠幾個彎頭連接成幾字型，連接繁瑣且占地面積較大；二、油井內(nèi)油管因受熱也會膨賬伸長，引起地面采油井口向上，使得井口與地面管線的連接端必定會因膨脹向上提升，這樣容易造成管道連接處的錯位、變形和裂口折斷等各種不安全因素，影響生產(chǎn)，甚至發(fā)生人身傷亡的安全事故。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，自動調(diào)整補(bǔ)償熱膨脹產(chǎn)生位移的熱采井口及地面管線連接的補(bǔ)償裝置。

本實(shí)用新型熱采井口及地面管線連接補(bǔ)償裝置，包括兩端的管接頭，其中管接頭與漲力管一端固定連接，另一管接頭與套管一端固定連接，套管另一端與套管座一端固定連接；漲力管另一端穿過套管座插入套管中，在套管座內(nèi)與套管的連接端設(shè)有變徑凸臺，在漲力管和套管座之間裝有密封圈、碟形彈簧圈和鎖緊螺圈，密封圈一端與凸臺接觸，鎖緊螺圈與套管座一端螺紋連接固定，并壓緊密封圈和碟形彈簧圈。

本實(shí)用新型熱采井口及地面管線連接補(bǔ)償裝置，其中在漲力管另一端裝有止退帽。

本實(shí)用新型熱采井口及地面管線連接補(bǔ)償裝置，其中漲力管和套管為直管和直角彎管。

本實(shí)用新型熱采井口及地面管線連接補(bǔ)償裝置，其中在碟形彈簧圈和密封圈之間加有墊圈；且碟形彈簧圈為若干個。

本實(shí)用新型熱采井口及地面管線連接補(bǔ)償裝置，其中密封圈為由碳纖維材料制成的若干個。

本實(shí)用新型熱采井口及地面管線連接補(bǔ)償裝置采用兩管密封對接結(jié)構(gòu)，當(dāng)兩端連接的管道發(fā)生位移時，雖然漲力管與套管座之間密封性能好，漲力管和套管克服鎖緊螺圈的緊固壓力，產(chǎn)生軸向位移，自動伸縮進(jìn)行補(bǔ)償調(diào)節(jié)；同時，位于套管內(nèi)的漲力管端部裝有止退帽，套管座內(nèi)的變徑凸臺可以限制兩者的脫離。它結(jié)構(gòu)簡單，密封部件便于更換修理，密封性能好，從而使用壽命長。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型熱采井口及地面管線連接補(bǔ)償裝置一實(shí)施例結(jié)構(gòu)剖面示意圖(漲力管和套管為直管)；

圖2為本實(shí)用新型熱采井口及地面管線連接補(bǔ)償裝置另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)剖面示意圖(漲力管和套管為直角彎管)。

具體實(shí)施方式

由圖1、圖2可見，本實(shí)用新型熱采井口及地面管線連接補(bǔ)償裝置包括兩端的管接頭1、10，其中管接頭10與漲力管9一端固定連接，另一管接頭1與套管2一端固定連接，套管2另一端與套管座4一端固定連接；漲力管9另一端穿過套管座4插入套管2中，在套管座4內(nèi)與套管2的連接端設(shè)有變徑凸臺11，在漲力管9和套管座4之間裝有密封圈5、墊圈6、碟形彈簧圈7和鎖緊螺圈8，多個密封圈5的一端與凸臺11接觸，鎖緊螺圈8與套管座4一端螺紋連接固定，并壓緊密封圈5和碟形彈簧圈7，使密封圈5產(chǎn)生徑向位移，實(shí)現(xiàn)密封功能。在套管2內(nèi)的漲力管9端部裝有止退帽3，套管座4內(nèi)的變徑凸臺11的內(nèi)徑略小于止退帽3的外徑，可以限制兩者的脫離。

使用時，當(dāng)漲力管9和套管2為直角彎管時，如圖2所示；本實(shí)施例可用于熱采井口的補(bǔ)償連接，管接頭1和10分別與油井井口和輸送管連接，見圖1。漲力管9和套管2之間產(chǎn)生軸向位移時，可以克服鎖緊螺圈8的緊固壓力，自動伸縮進(jìn)行補(bǔ)償調(diào)節(jié)。當(dāng)漲力管9和套管2為直管時，見圖1所示；本實(shí)施例可用于注汽管線的補(bǔ)償連接，管接頭1和10分別與兩根注汽管線的一端連接，使?jié)q力管9和套管2自動伸縮進(jìn)行補(bǔ)償調(diào)節(jié)，每隔一定距離連接一個補(bǔ)償裝置后，實(shí)現(xiàn)整條地面注汽管線的補(bǔ)償作用。管接頭1和10可以是卡箍、內(nèi)、外螺紋等多種結(jié)構(gòu)，便于連接。