[實(shí)用新型]管道復(fù)合磁場(chǎng)防蠟降粘處理裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820108509.8
• 申請(qǐng)日: 2008-06-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201218423Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-04-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉武;晁宏洲;洪玉娟;王釗;王海英;艾國(guó)生;袁征;趙建彬;夏明星;何傳海;張尚錕;孫廣森
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油天然氣股份有限公司
• 主分類號(hào): F17D1/16
• 分類號(hào): F17D1/16
• 代理公司: 北京市中實(shí)友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 李玉明

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及油田地面管道的防蠟降粘裝置，特別是一種管道復(fù)合磁場(chǎng)防蠟降粘處理裝置。

背景技術(shù)

油氣田生產(chǎn)的原油都含有一定數(shù)量的石蠟、瀝青或膠質(zhì)等高分有機(jī)化合物成分，這些成分在管道中不斷析出，阻礙有油流的流動(dòng)。常用加熱、投加化學(xué)藥劑等方法降低原油粘度，但加熱、投加化學(xué)藥方法能耗較高。磁處理是一種節(jié)能環(huán)保的處理方式，在各油田均有使用。我國(guó)油田常用的管道防蠟降粘磁化器大都是內(nèi)磁式磁化處理器，國(guó)外也有部分外磁式磁化處理器，尚未見(jiàn)到混合使用的先例與報(bào)道，單一的內(nèi)(或外)磁場(chǎng)處理流體，作用方式單一、效果較差；由于常規(guī)的管道磁化處理器為管段短節(jié)設(shè)計(jì)，要串接在管道中，需要截?cái)喙芫€，施工工作量較大、安裝復(fù)雜。

中國(guó)專利授權(quán)公告號(hào)CN?2473449Y，提供了一種輸油管道磁降粘器。在管道內(nèi)部有內(nèi)磁體，在管道外壁上有外磁環(huán)。通過(guò)內(nèi)磁體和外磁環(huán)的磁力減緩管道的腐蝕、老化和結(jié)垢，能節(jié)約能源，降低成本，不會(huì)造成任何環(huán)境污染。其磁場(chǎng)不能產(chǎn)生交變電磁場(chǎng)，使得管道內(nèi)防蠟降粘的效果不明顯。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種管道復(fù)合磁場(chǎng)防蠟降粘處理裝置，該管道復(fù)合磁場(chǎng)防蠟降粘處理裝置不僅實(shí)現(xiàn)內(nèi)磁處理與外磁處理相結(jié)合、永磁處理與高頻交變電磁場(chǎng)處理相結(jié)合，使管道內(nèi)部永磁的穩(wěn)定磁場(chǎng)與管道外部的交變電磁場(chǎng)相互作用提高處理效果，而且不需要改變?cè)械墓艿澜Y(jié)構(gòu)，具有安裝方便等特點(diǎn)。

為了達(dá)到上述目的本實(shí)用新型是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的：管道復(fù)合磁場(chǎng)防蠟降粘處理裝置，主要由安裝在管道內(nèi)部的磁芯與纏繞在管道外壁的推磁高頻電纜繞線組成；其特征在于：在兩個(gè)管道法蘭之間固定有懸掛板，懸掛板中心有磁芯固定孔，固定孔周圍有原油通道孔。磁芯端部螺紋固定頭穿過(guò)懸掛板固定孔，并用導(dǎo)流螺母把磁芯固定在懸掛板上，磁芯中心線垂直掛板。在磁芯磁程對(duì)應(yīng)的鋼制管道外壁上有絕緣皮電線纏繞成的推磁高頻電纜繞線。

所述的磁芯由磁芯本體、永久磁鐵、軟磁體、磁芯外套、導(dǎo)流體和焊接在磁芯外套上的磁芯支撐組成；其特征在于：磁芯本體一端有螺紋固定頭，磁芯本體另一端為芯軸，芯軸端部與導(dǎo)流體連接。在磁芯本體和導(dǎo)流體之間有磁芯外套。磁芯外套與芯軸之間形成環(huán)形空間。在環(huán)形空間內(nèi)，有永久磁鐵和軟磁體，永久磁鐵通過(guò)軟磁體相間N極與N極或S極與S極成對(duì)排列。磁芯外套和磁芯本體為不銹鋼材料制成。

所述的推磁高頻電纜繞線采用的是帶有絕緣皮的電纜，推磁高頻電纜繞線的線芯的面積在0.5～5.0平方毫米之間，推磁高頻電纜繞線的匝數(shù)在5～60匝之間，推磁高頻電纜繞線纏繞后在鋼制管道外壁上的寬度在50～1000毫米之間。

永久磁鐵材料是釹鐵硼。

軟磁體的材料是純鐵。

在磁芯外套與磁芯本體芯軸之間的剩余空間內(nèi)填充有環(huán)氧樹(shù)脂。

上述的管道復(fù)合磁場(chǎng)防蠟降粘處理裝置的推磁高頻電纜繞線的供電頻率為50Hz～5MHz，供電電壓3～36V。

當(dāng)流體通過(guò)管道復(fù)合磁場(chǎng)防蠟降粘處理裝置時(shí)，油氣田生產(chǎn)的原油都含有一定的石蠟、瀝青或膠質(zhì)等高分有機(jī)化合物，隨著原始條件的變化，流體中的高分子石蠟、瀝青或膠質(zhì)等物質(zhì)會(huì)以水、機(jī)械雜質(zhì)或金屬氧化物等為核心形成固體混合蠟顆粒，這種顆粒中一般都含有一定的極性物質(zhì)；而這種固體混合蠟顆粒形成后，一般分散在流體中或沉積在管壁上，分散在液體中的固體混合蠟顆粒會(huì)增大流體的粘度，沉積在管壁上會(huì)增大流動(dòng)的阻力。單獨(dú)的永久磁鐵(內(nèi)磁或外次)只能對(duì)形成混合蠟顆粒產(chǎn)生定向的作用力或運(yùn)動(dòng)，因此防蠟降粘效果較差；本實(shí)用新型的內(nèi)部磁芯與鋼管管壁形成了閉合磁路，磁力線次從磁芯中的N極軟磁體徑向進(jìn)入鋼管管壁，在鋼管管壁中集中，然后從接近S極的管壁中穿出回到磁芯的S極軟磁鐵中，這種穩(wěn)定的徑向強(qiáng)磁場(chǎng)是穩(wěn)定的高強(qiáng)度磁場(chǎng)；在鋼制管線的管壁外纏繞的推磁高頻電纜繞線中的高頻電信號(hào)形成高頻交變磁場(chǎng)，這種交變磁場(chǎng)也會(huì)集中在鋼制管道的關(guān)閉中，交變磁場(chǎng)在管壁中與磁芯在管壁中形成的穩(wěn)定磁場(chǎng)矢量疊加，使穩(wěn)定的磁芯產(chǎn)生的永久磁場(chǎng)產(chǎn)生隨著高頻交變磁場(chǎng)的變化而改變強(qiáng)度與方向，這種變化使管道中帶有極性物質(zhì)的蠟混合顆粒“振動(dòng)”，使顆粒的內(nèi)部產(chǎn)生疲勞“斷裂”，使形成的蠟混合顆粒“粉碎”破壞而重新溶解，也阻止了石蠟、瀝青或膠質(zhì)等的聚合沉積，因此降低了流體的粘度，提高了流動(dòng)能力，達(dá)到了防蠟降粘的目的。

本實(shí)用新型的有益效果是：管道復(fù)合磁場(chǎng)防蠟降粘處理裝置不僅不用破壞原有管道的結(jié)構(gòu)安裝非常方便，且內(nèi)磁磁化與外磁磁化相結(jié)合，穩(wěn)定磁場(chǎng)與高頻交變磁場(chǎng)相互作用，提高了處理效果。

附圖說(shuō)明