[實用新型]雙重完全防爆防泄漏配氣裝置

無效

• 申請號: 200820108285.0
• 申請日: 2008-05-28
• 公開（公告）號: CN201318675Y
• 公開（公告）日: 2009-09-30
• 發明（設計）人: 曹義國
• 申請（專利權）人: 北京高瞻科技有限公司
• 主分類號: F23J1/00
• 分類號: F23J1/00;F23J3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于熱爆脈沖吹灰技術領域，具體涉及一種雙重完全防爆防泄漏配氣裝置。

背景技術

熱爆脈沖吹灰器簡稱脈沖吹灰器，又名激波吹灰器、沖擊波吹灰器、弱爆吹灰器、爆炸波吹灰器、爆震波吹灰器、爆震脈沖吹灰器等，最早由前蘇聯人實用新型，1988年傳入我國，是由“瓦斯炮”演變而來的，其吹灰的基本原理是：使燃料與氧化劑氣體的混合氣在與煙道連通的脈沖發生器內點火爆炸，利用爆炸產生的壓縮沖擊波的“交變沖壓吸拉效應”、“物理微爆效應”和高速脈沖射流的“吹掃效應”吹除鍋爐受熱面和煙道壁面上的各種積灰，同時兼具振動、聲波和高溫熱解三種清灰效應。脈沖發生器又稱激波發生器、沖擊波發生器、爆炸波發生器、爆震波發生器、爆炸罐、脈沖罐等；脈沖發生器可以直接與煙道連通，也可以通過脈沖導管與煙道連通，脈沖導管又稱發射管、噴管等。由于屬于干式吹灰，且吹灰強度高、無死角、作用范圍大、節能效果好、設備可靠性高、吹灰費用低廉，與傳統的蒸汽吹灰比具有無與倫比的優越性，不但已經普遍地用于鍋爐尾部受熱面代替傳統的蒸汽吹灰，而且也開始被用于吹除工業爐窯內的積灰和結渣，甚至還被嘗試用于靜電除塵器的輔助清灰等其它場合。

熱爆脈沖吹灰器大多包括有配氣裝置，配氣裝置主要包括燃料管路和氧化劑氣體管路，在燃料管路和氧化劑氣體管路上分別串接有燃料開關閥和氧化劑氣體開關閥；在燃料管路上一般還串接有逆止閥、阻火器等，有的在氧化劑管路上也串接有逆止閥和/或阻火器；大多數配氣裝置還包括混合氣管路，混合氣管路上一般還串接有混合器；配氣裝置一般還包括點火電源和點火頭等。

已有的脈沖吹灰器大多只有燃料電磁閥采用防爆型電磁閥，其它帶電裝置和部件則缺乏防爆措施。

已有的熱爆脈沖吹灰器的配氣裝置有兩種：一種是完全裸露在外的，另一種則裝在金屬柜內，無論哪一種，其防泄漏性能都較差。

實用新型內容

本實用新型的目的在于：提供一種雙重完全防爆防泄漏配氣裝置，與已有技術比，其防爆防泄漏性能更好。

本實用新型的方案是：雙重完全防爆防泄漏配氣裝置，主要包括殼體、燃料管路和氧化劑氣體管路，在燃料管路上串接有電動燃料開關閥，在氧化劑氣體管路上串接有電動氧化劑氣體開關閥，部分燃料管路及其上串接的電動燃料開關閥和部分氧化劑氣體管路及其上串接的電動氧化劑氣體開關閥被絕緣材料澆鑄在殼體內。

澆鑄的絕緣材料和殼體都能夠屏蔽澆鑄在絕緣材料中的所有帶電部件的電火花，因而具有更好的防爆性能；澆鑄的絕緣材料和殼體也都能夠避免燃料或氧化劑氣體透過管路上的螺紋或法蘭接口向外泄漏，因而具有更好的防泄漏性能。

本實用新型的主要優點如下：

1.具有殼體和澆鑄雙重防爆措施，因而具有極好的防爆性能；

2.具有殼體和澆鑄雙重防泄漏措施，因而具有極好的防泄漏性能；

3.由于具有殼體和澆鑄雙重防爆防泄漏措施，安全性得到大幅度的提高；

4.由于電動燃料開關閥和電動氧化劑氣體開關閥都澆鑄在絕緣材料中，其抗振性也得到了大幅度提高。

所述的殼體最好是封閉殼體，殼體上可以具有殼蓋，殼體的材質最好是金屬材質，可以是碳鋼、不銹鋼材質，也可以是鋁合金或鎂合金材質。

串接在燃料管路上且澆鑄在殼體內的還可以有阻火器和逆止閥。

串接在氧化劑氣體管路上且澆鑄在殼體內的也可以有阻火器和逆止閥。

所述的電動燃料開關閥和電動氧化劑氣體開關閥可以是電磁閥，也可以是電動球閥。

澆鑄在殼體內的還可以包括混合器、溫度傳感器、爆炸監測器、繼電器、控制裝置、點火電源和點火頭，點火頭可以設置在混合器或混合管路上。

附圖說明

下面結合附圖、通過最佳實施例對本實用新型給出進一步的說明。

附圖1是本實用新型最佳實施例的示意圖。

圖中：1.殼體，2.前蓋板，3.后蓋板，4、5.阻火器，6、7、8、9、10、11、12、13、14、15.逆止閥，16、17、18、19、20、21.電磁閥，22.單片機控制器，23.點火電源，24.點火頭，25.溫度傳感器，26.壓力開關，27.混合器，28.混合氣管路，29.燃料管路、30.氧化劑氣體管路，31吹掃氣體管路，32.電纜，33.澆鑄絕緣材料。

具體實施方式

最佳實施例：

如附圖1所示，配氣裝置主要包括殼體1、燃料管路29、氧化劑氣體管路30、吹掃氣體管路31、混合氣管路28、單片機控制器22、點火電源23、火頭24、溫度傳感器25和壓力開關26；殼體1為圓筒形，其兩端焊裝有前蓋板2和后蓋板3，殼體1及其前蓋板2、后蓋板3都是碳鋼材質的；燃料管路29上從前向后依次串接有阻火器4、逆止閥7、電磁閥16、17、逆止閥8、9；氧化劑氣體管路30上從前向后依次串接有阻火器54、逆止閥10、電磁閥18、19、逆止閥11、12；吹掃氣體管路31上從前向后依次串接有逆止閥6、13、電磁閥20、31、逆止閥14、15；混合氣管路28的前端串接有混合器27，后端則穿過后蓋板3伸出到殼體1外；燃料管路29、氧化劑氣體管路30、吹掃氣體管路31的末端都與混合器27相連接，前端則都穿過前蓋板2伸出到殼體1外；點火頭24安裝在混合器27上，溫度傳感器25和壓力開關26則都安裝在混合氣管路28上，單片機控制器22通過線纜與點火電源23、溫度傳感器25、壓力開關26和電磁閥16、17、18、19、20、21相連接，單片機控制器22還有連接線纜32穿過前蓋板2伸出到殼體1外面；除殼體1及其前蓋板2和后蓋板3、以及伸出到殼體1外面的部分外，所有部件都被電子灌封膠澆鑄在殼體1內。