[實用新型]以氧氣為氧化劑的熱爆脈沖吹灰器

無效

• 申請號: 200820108280.8
• 申請日: 2008-05-28
• 公開（公告）號: CN201277570Y
• 公開（公告）日: 2009-07-22
• 發明（設計）人: 曹義國
• 申請（專利權）人: 北京高瞻科技有限公司
• 主分類號: F23J1/00
• 分類號: F23J1/00;F23J3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于熱爆脈沖吹灰技術領域，具體涉及一種以氧氣為氧化劑的熱爆脈沖吹灰器。

背景技術

熱爆脈沖吹灰器簡稱脈沖吹灰器，又名激波吹灰器、沖擊波吹灰器、弱爆吹灰器、爆炸波吹灰器、爆震波吹灰器、爆震脈沖吹灰器等，最早由前蘇聯人發明，1988年傳入我國，是由“瓦斯炮”演變而來的，其吹灰的基本原理是：使燃料與氧化劑氣體的混合氣在與煙道連通的脈沖發生器內點火爆炸，利用爆炸產生的壓縮沖擊波的“交變沖壓吸拉效應”、“物理微爆效應”和高速脈沖射流的“吹掃效應”吹除鍋爐受熱面和煙道壁面上的各種積灰，同時兼具振動、聲波和高溫熱解三種清灰效應。脈沖發生器又稱激波發生器、沖擊波發生器、爆炸波發生器、爆震波發生器、爆炸罐、脈沖罐等；脈沖發生器可以直接與煙道連通，也可以通過脈沖導管與煙道連通，脈沖導管又稱發射管、噴管等。由于屬于干式吹灰，且吹灰強度高、無死角、作用范圍大、節能效果好、設備可靠性高、吹灰費用低廉，與傳統的蒸汽吹灰比具有無與倫比的優越性，不但已經普遍地用于鍋爐尾部受熱面代替傳統的蒸汽吹灰，而且也開始被用于吹除工業爐窯內的積灰和結渣，甚至還被嘗試用于靜電除塵器的輔助清灰等其它場合。

已有的脈沖吹灰器采用的氧化劑氣體都是空氣，由于空氣中氧氣的自然含量只有21％左右，燃料與氧化劑混合氣的單位體積的能量密度較低，因而爆炸強度較低、產生的壓縮沖擊波也較弱。

申請號為200510126084.4的中國專利公開了一種利用爆炸波吹灰的方法，采用氧氣作為脈沖吹灰器使用的氧化劑氣體，由于燃料與氧氣的混合氣的單位體積的能量密度要比與空氣的高幾倍，爆炸強度要高很多，產生的壓縮沖擊波也強很多。但是，該實用新型并未給出相應的熱爆脈沖吹灰器的方案。

實用新型內容

本實用新型的目的在于：提供一種以氧氣為氧化劑的熱爆脈沖吹灰器。

本實用新型的方案是：以氧氣為氧化劑的熱爆脈沖吹灰器，主要包括脈沖發生器、燃料管路、氧氣管路、燃料開關閥、氧氣開關閥、氧氣源和點火器，燃料開關閥串接在燃料管路上，氧氣開關閥串接在氧氣管路上，燃料管路與氧氣管路直接或通過混合管路與脈沖發生器的進口連接，氧氣源的氧氣出口與氧氣管路連接，點火器設置在脈沖發生器上或燃料與氧氣的混合管路上。

進行吹灰作業時，可以先打開氧氣開關閥對脈沖發生器內腔進行吹掃，而后打開燃料開關閥，燃料和氧氣混合注入脈沖發生器內，待燃料和氧氣注入確定的量后，同時關閉燃料開關閥和氧氣開關閥，然后點火器點火，引爆脈沖發生器內的燃料與氧氣的混合氣。

本實用新型首次提供了一種以氧氣為氧化劑的熱爆脈沖吹灰器，其主要優點如下：

1.在其它情況基本相同的情況下，爆炸強度至少是以空氣為氧化劑時的兩倍，爆炸產生的壓縮沖擊波的強度和高速脈沖射流的速度、引起的激振的振幅和加速度、產生的聲波的超壓都有大幅度的提高，因而總體吹灰效果和有效吹灰范圍也得到了大幅度地提高。

2.由于爆炸產生的高溫燃燒產物的溫要比以空氣為氧化劑時高的多，高溫射流對積灰的熱解作用也大的多。

3.由于吹灰作用范圍更大，在其它情況不變的前提下，總體所需的脈沖發生器數量更少。

4.在爆炸能量相同的情況下，脈沖發生器的容積只有以空氣為氧化劑時的四分之一左右。

為了節省氧氣，所述的熱爆脈沖吹灰器最好還包括吹掃氣管路和吹掃氣開關閥，吹掃氣開關閥串接在吹掃氣管路上，吹掃氣管路是直接或通過燃料管路和/或氧氣管路和/或燃料與氧氣的混合管路與脈沖發生器的進口連接的。

所述的氧氣源可以是制氧機，也可以是瓶裝氧氣，制氧機可以是分子篩變壓吸附制氧機，也可以是化學制氧機。

當制氧機采用的是分子篩變壓吸附制氧機分子篩變壓吸附制氧機時，還可以將該制氧機的廢氣排放口與吹掃管路的進口相連接。

為了提高安全性，在吹掃氣開關閥之后的吹掃氣管路上最好串接有逆止閥，在氧氣開關閥之前的氧氣管路上串接有阻火器。

為了提高燃料與氧氣的混合均勻度，燃料管路和氧氣管路最好是通過混合管路與脈沖發生器連接的，在該混合管路上最好還串接有專門的混合器。

附圖說明

下面結合附圖、通過具體實施例對本實用新型給出進一步的說明。

附圖1是本實用新型實施例1的熱爆脈沖吹灰器的示意圖；

附圖2是本實用新型實施例2的熱爆脈沖吹灰器的示意圖；

附圖3是本實用新型實施例3的熱爆脈沖吹灰器的示意圖；

附圖4是本實用新型實施例4的熱爆脈沖吹灰器的示意圖。