[實用新型]欄桿節點球沖壓模具

無效

• 申請號: 200820108056.9
• 申請日: 2008-05-22
• 公開（公告）號: CN201189534Y
• 公開（公告）日: 2009-02-04
• 發明（設計）人: 翟潤培
• 申請（專利權）人: 中鋼集團煙臺鋼格板有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D37/12;B21D22/02
• 代理公司: 北京雙收知識產權代理有限公司
• 代理人: 解政文

技術領域

本實用新型涉及一種基本上無切削的金屬機械加工模具，具體地說涉及一種金屬沖壓模具。

背景技術

欄桿節點球是一種球形殼體連接件，其球形殼體上設有通孔，用于將桿件的兩端連接起來組裝成柵欄。現有的欄桿節點球沖壓模具，是利用鋼板作為沖壓加工的材料，先將鋼板沖壓成兩個半圓形的球形殼體，再通過焊接將兩個半圓形的球形殼體連接成球形殼體的欄桿節點球，然后再加工出欄桿節點球上的通孔。由于現有的欄桿節點球沖壓模具是先將鋼板沖壓成兩個半圓形的球形殼體，后面還需要利用焊接等方法進一步加工才能制造出欄桿節點球，故其加工費用較高，制作出來的欄桿節點球質量也較差。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種加工欄桿節點球產品的效率高、成本低、質量好的欄桿節點球沖壓模具。

本實用新型的欄桿節點球沖壓模具，包括模板，模板的上表面固定有下成型模，下成型模上表面的中部具有半圓球形的下凹槽，下凹槽內的中心具有底孔，所述下成型模的上方設有上成型模，上成型模下表面的中部具有半圓球形的上凹槽，上凹槽內的中心具有頂孔，上凹槽與下凹槽的半徑相等且上、下位置相對應，所述上成型模的下表面與所述下成型模的上表面相配合，上成型模的上表面與模柄固定相連。

本實用新型的欄桿節點球沖壓模具，其中所述上成型模的下表面具有環繞所述上凹槽的上凸臺，所述下成型模的上表面具有環繞所述下凹槽的下凸臺，下凸臺的上表面與所述上凸臺的下表面相配合。

本實用新型的欄桿節點球沖壓模具，其中所述模板上表面的中部具有第一定位軸，第一定位軸與所述下成型模的下部插裝相連，下成型模采用多個螺栓與所述模板固定相連，所述模柄下表面的中部具有第二定位軸，第二定位軸與所述上成型模的上部插裝相連，上成型模采用多個螺栓與所述模柄固定相連。

本實用新型的欄桿節點球沖壓模具，其中所述上成型模和所述下成型模分別采用工具鋼制成。

本實用新型的欄桿節點球沖壓模具，其下成型模上表面的中部具有半圓球形的下凹槽，下凹槽內的中心具有底孔，下成型模的上方設有上成型模，上成型模下表面的中部具有半圓球形的上凹槽，上凹槽內的中心具有頂孔，上凹槽與下凹槽的半徑相等且上、下位置相對應，并利用鋼管作為沖壓加工的材料，可直接加工出成品的欄桿節點球，與現有技術的利用鋼板沖壓成兩個半圓形的球形殼體，再通過焊接將兩個半圓形的球形殼體連接成球形殼體的欄桿節點球的方案相比，本實用新型的欄桿節點球沖壓模具加工欄桿節點球產品的效率高，成本低，加工出來的欄桿節點球產品的質量也更好。

本實用新型欄桿節點球沖壓模具的其他細節和特點可通過閱讀下文結合附圖詳加描述的實施例便可清楚明了。

附圖說明

圖1為本實用新型的欄桿節點球沖壓模具的結構示意圖的主視剖面圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型的欄桿節點球沖壓模具，包括模板1，模板1的上表面固定有下成型模2，下成型模2上表面的中部具有半圓球形的下凹槽3，下成型模2的上表面具有環繞下凹槽3的下凸臺10，下凹槽3內的中心具有底孔4，下成型模2的上方設有上成型模5，上成型模5下表面的中部具有半圓球形的上凹槽6，上成型模5的下表面具有環繞上凹槽6的上凸臺9，上凹槽6內的中心具有頂孔7，上凹槽6與下凹槽3的半徑相等且上、下位置相對應，上述下凸臺10的上表面與上凸臺9的下表面相配合，上成型模5的上表面與模柄8固定相連。

上述模板1上表面的中部具有第一定位軸11，第一定位軸11與下成型模2的下部插裝相連，下成型模2采用多個螺栓與模板1固定相連，模柄8下表面的中部具有第二定位軸12，第二定位軸12與上成型模5的上部插裝相連，上成型模5采用多個螺栓與模柄8固定相連。

上述上成型模5和下成型模2分別采用工具鋼制成。

本實用新型的欄桿節點球沖壓模具，利用鋼管作為沖壓加工的材料，在加工時，可根據所需加工的欄桿節點球的規格尺寸選擇無縫鋼管，將本實用新型的欄桿節點球沖壓模具安裝到沖床上，然后將截斷的鋼管的下部豎直插放到下凹槽3內的底孔4中，調整好沖床行程，啟動沖床，分兩次沖壓鋼管，第一次沖壓時在下成型模2的上端放一塊中間有孔的墊鐵(圖中未畫出)，讓下凸臺10的上表面與上凸臺9的下表面保持一定的距離，讓鋼管有一個預變形，然后升起上成型模5，拿開墊鐵，再次進行沖壓，再次沖壓時下凸臺10的上表面與上凸臺9的下表面接觸，即可直接加工出成品的欄桿節點球。