[實用新型]真空斷路器

無效

• 申請號: 200820107847.X
• 申請日: 2008-03-24
• 公開（公告）號: CN201185152Y
• 公開（公告）日: 2009-01-21
• 發明（設計）人: 陳成明
• 申請（專利權）人: 陳成明
• 主分類號: H01H33/66
• 分類號: H01H33/66;H01H33/666
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及帶滅弧或防弧裝置的高壓或大電流開關，具體的說是一種真空斷路器。

背景技術

目前國內外配電電網逐步采用雙側電源供電及環網供電方案，對配電開關的要求越來越苛刻。現有的真空斷路器維護要求高，耐候性差，不能擴展到高其一級的真空斷路器，不能滿足緊湊小型化要求。

實用新型內容

本實用新型的目的為提供一種柱上安裝緊湊型可擴展至高其一電壓等級的，并且其可擴展性和低合閘彈跳性能的性能及其高機械壽命的真空斷路器。

實現上述發明目的的技術方案如下：

真空斷路器，包括操作機構箱和三個固封極柱，所述固封極柱包括上進線導電桿、上進線導電桿下端連接的真空滅弧室、真空滅弧室下端的真空滅弧室動導電端、真空滅弧室軟包、環氧樹脂肌體、環氧樹脂肌體外表面的硅橡膠傘裙、下出線導電桿和下出線導電桿上的電流互感器，所述真空滅弧室下端的絕緣拉桿與操作機構箱內的操作機構相連接，所述三個固封極柱并列垂直安裝于操作機構箱上，所述真空滅弧室動導電端的外部設有滑動導電端子，滑動導電端子內設有彈簧觸指，所述固封極柱下端的硅橡膠具有向環氧樹脂肌體內的凸起，形成防潮肩，所述環氧樹脂肌體的下端開有環形密封槽。

所述絕緣拉桿包括上螺栓、緊固調整螺栓、上鋼帽、下鋼帽、下牽引螺栓、連接上螺栓與下牽引螺栓的環氧樹脂玻璃纖維芯棒和絕緣拉桿外部硅橡膠外套，所述緊固調整螺栓下端面呈內凹球形，所述上螺栓上具有與緊固調整螺栓上的內凹球形相對應的外球形凸塊，所述上螺栓上設有蝶簧，所述蝶簧位于球形凸塊的下部。

所述絕緣拉桿下端與操作機構箱內的“7”字拐臂的一端相連，“7”字拐臂的另一端與牽引桿相連，所述操作機構箱內在AB相之間設有一永磁機構。

本實用新型安裝緊湊，可擴展至高其一電壓等級，并且其可擴展性和低合閘彈跳性能及其機械壽命高。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖

圖2為圖1的左視圖

圖3為本實用新型的固封極柱的結構圖

圖4為本實用新型的絕緣拉桿結構圖

圖5為本實用新型的操作機構箱的結構圖

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖1至圖5所示，真空斷路器，包括操作機構箱和三個固封極柱，所述固封極柱包括上進線導電桿、上進線導電桿下端連接的真空滅弧室、真空滅弧室下端的真空滅弧室動導電端、真空滅弧室軟包、環氧樹脂肌體、環氧樹脂肌體外表面的硅橡膠傘裙、下出線導電桿和下出線導電桿上的電流互感器，所述真空滅弧室下端的絕緣拉桿與操作機構箱內的操作機構相連接，所述三個固封極柱并列垂直安裝于操作機構箱上，所述真空滅弧室動導電端的外部設有滑動導電端子，滑動導電端子內設有彈簧觸指，所述固封極柱下端的硅橡膠具有向環氧樹脂肌體內的凸起，形成防潮肩，所述環氧樹脂肌體的下端開有環形密封槽。

所述絕緣拉桿包括上螺栓、緊固調整螺栓、上鋼帽、下鋼帽、下牽引螺栓、連接上螺栓與下牽引螺栓的環氧樹脂玻璃纖維芯棒和絕緣拉桿外部硅橡膠外套，所述緊固調整螺栓下端面呈內凹球形，所述上螺栓上具有與緊固調整螺栓上的內凹球形相對應的外球形凸塊，所述上螺栓上設有蝶簧，所述蝶簧位于球形凸塊的下部。

所述絕緣拉桿下端與操作機構箱內的“7”字拐臂的一端相連，“7”字拐臂的另一端與牽引桿相連，所述操作機構箱內在AB相之間設有一永磁機構。

下面結合實施例對本實用新型的特點作詳細說明：

1.采用底部密封環片及防潮肩，可擴展配合套管的方案，提高了產品的耐候性能；爬電距離可以增加，在內部絕緣凈距和爬電距離不需考慮和真空滅弧室絕緣性能有余的前提下實現了可擴展至更高電壓等級的要求。

2.采用T2Y銅加工而成的下出線導電端，可鍵密封條的防漏槽和滑動導電端子加彈簧觸指的使用，增加了接觸和散熱面積，提高了導電率，改進了APG工藝時樹脂入導電區域的問題，極柱整體封成后下端面線為一圓平面與底部支持面形成面面平行優化了電場布局。

3.采用帶蝶簧及球型面接觸牽引螺栓整體模壓成型的絕緣拉桿，消掉或減少了被驅動物的橫向受力，并減少了牽引拉桿所受彎曲力，提高了整體機械壽命。

4.采用永磁機構驅動方式和新的不同于以往柱上開關的傳力方式，使達到機械關鍵點零件減少等同于維護點減少的概念。簡化了傳動機構，降低了制造成本和提高了整體機械壽命。