[實用新型]免粉碎、耐潮濕、無焦油、防燒空型生物質氣化爐

無效

• 申請號: 200820107827.2
• 申請日: 2008-03-24
• 公開（公告）號: CN201246768Y
• 公開（公告）日: 2009-05-27
• 發明（設計）人: 沈桀
• 申請（專利權）人: 沈桀
• 主分類號: F24B1/02
• 分類號: F24B1/02;C10B53/02;F24B13/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術領域

本實用新型涉及一種利用農林牧廢棄的生物質通過限氧燃燒熱解反應轉化為可燃氣體的氣化爐。尤其是上吸式家用氣化爐。

背景技術

目前，現有技術中的上吸式氣化爐因其結構簡單，造價低廉，燃料來源廣泛，又因當前全球性關注能源危機和因焚燒秸稈等廢棄物所造成的大氣污染問題，使廣大農村居民渴求擁有這項可再生的替代能源利用技術，希望達到既節能又環保。但由于現有技術中的氣化爐對生物質的要求過高，首先必須經過粉碎加工，其次是曬干并在室內或防雨儲存，使用中又因焦油過濾不清而堵塞管道，還時常為燒空熄火等諸多不便因素制約了其推廣利用。

實用新型內容

為了克服現有的氣化爐因其爐口太小，未經加工粉碎的生物質無法投入的不足，本實用新型所采用的技術方案是：爐體上部設置暢開式加料口，暢開式加料口應是大于等于料桶最小段內徑或呈喇叭口形的，盡可能地將加料口放大至最大極限；借助配置生物質打捆機可輕易將膨松雜亂的燃料捆扎成略小于爐體加料口徑的并經壓縮致密的圓柱形整捆燃料，便于投入爐內。

為了克服現有的氣化爐因其平面爐蓋而導致水份在爐膛內循環蒸發—冷凝—滴入爐內，致使熄火或難于熱解產氣，只能對生物質干燥度的要求提高的不足，本實用新型所采用的技術方案是：設置圓錐形冷凝水收集爐蓋，圓錐形冷凝水收集爐蓋應是上小下大，其底部周邊是環形水槽密封的，也可以是橡膠圈密封的；當爐內正常燃燒時會產生高溫不斷地對上部潮濕的生物質自然烘烤，使水份受熱逐漸轉化成水蒸汽向上揮發至爐蓋時因爐蓋與外界空氣接觸散熱驟冷而結成水珠沿爐蓋斜向邊緣下滑至水槽中，隨即穿過冷凝水流通孔，再順溢流管排出爐外，經反復實驗證實本實用新型對生物質燃料的含水量沒有要求。

為了克服現有的氣化爐因通常將燃氣輸出口設置在爐體上部，致使焦油和水蒸氣跟隨噴出，導致不易著火或堵塞管道、灶具的不足，本實用新型所采用的技術方案是：在爐體燃燒高溫區設置燃氣導向口及高溫燃氣滯留延時環道，直接將高溫燃氣導入高溫燃氣滯留延時環道，因高溫燃氣中的焦油和水份含量最低，且焦油在高溫環境下停留時間越長其裂解越充分，據此原理，本實用新型通過滯留高溫燃氣延時輸出，達到了將高溫燃氣中少量的殘余焦油又得到了充分裂解的效果。

為了克服現有氣化爐因進風不合理而易偏燒，加之因無法及時除炭致使爐體內燃料被結塊的焦炭頂著，造成不能下落而時常燒空冒煙、熄火的不足，本實用新型所采用的技術方案是：在爐體下部燃燒高溫區設置帶軸可旋轉驅灰落料裝置及環形旋轉進風裝置，環形旋轉進風裝置是一個環形的中空管道，其內、外側均勻分布有許多斜向吹風管或吹風孔的，通過手動或電動定時驅動方式旋轉，及時驅除爐內不斷形成的炭灰，并利用環形旋轉進風裝置布局均勻，能以點帶面，旋風式傳遞火苗的特點達到了不偏燒、無積炭，能及時落料而不再燒空的效果，帶軸可旋轉驅灰落料裝置是手動桿驅動旋轉，也可以是配裝小電機和電子定時控制器自動定時旋轉的，其軸轉應是從爐體底部穿過連接至爐膛的。

本實用新型的有益效果是生物質不需要加工粉碎，大小粗細不限，燃料來源更廣；能輕易捆扎且可露天堆放，對燃料的干濕度沒有嚴格要求，陰雨季節和潮濕地區以及廣闊的農村野外堆放秸稈的習俗和條件更加切合；省去了多重焦油、水份過濾裝置且不會堵塞輸氣管道和灶具，比較清潔衛生，減少了污染；通過設置手動或自動帶軸可旋轉驅灰落料裝置，便能保持正常使用不再燒空、熄火，提高了氣化爐的適應性和使用效果，降低了制作成本，更加切合實際，真正值得在提倡節能減排，建設社會主義新農村活動中的推廣應用。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的主視剖面構造圖。

圖2是本實用新型所述的高溫燃氣滯留延時環道示意圖。

圖3是本實用新型所述的帶軸可旋轉驅灰落料裝置剖面圖。

圖4是本實用新型所述的帶軸可旋轉驅灰落料裝置俯視圖。

圖5是本實用新型所述的環形旋轉進風裝置剖面圖。

圖6是本實用新型所述的環形旋轉進風裝置俯視剖面圖。

圖7是本實用新型所述的生物質打捆機示意圖。

圖8是本實用新型所述的生物質打捆機俯視圖。