[實用新型]手機電池內部參數自動檢測機的自動夾緊檢測裝置

無效

• 申請號: 200820107525.5
• 申請日: 2008-03-31
• 公開（公告）號: CN201242589Y
• 公開（公告）日: 2009-05-20
• 發明（設計）人: 林宜龍;葉冬根;何小剛;成文;潘燕蕾
• 申請（專利權）人: 格蘭達技術(深圳)有限公司
• 主分類號: G01R31/36
• 分類號: G01R31/36;G01R1/02;G01R1/073;B07C5/344
• 代理公司: 北京英特普羅知識產權代理有限公司
• 代理人: 李 敏

技術領域

本實用新型涉及一種自動夾緊檢測裝置，更準確地說，是涉及一種多規格、多品種的手機電池的夾緊，同時檢測手機電池內部參數的自動夾緊檢測裝置。

背景技術

手機電池(以下簡稱電池)大量、廣泛應用于不同型號、不同規格、不同款式的手機中。這種電池在裹標加工前要對其內部若干性能指標參數進行檢測，檢測合格的電池將送往下一道工序裹標，檢測不合格的電池將被放入不良品箱另行處理。目前對手機電池的內部參數檢測工作幾乎都是人工手動進行的，由人工取一塊待檢測的手機電池，插入電池內部檢測裝置的檢測插口，啟動檢測系統對電池進行檢測，若檢測合格就放入良品箱，送到下一步工序進行電池裹標；檢測不合格的則放入不良品箱。這種檢測方法不僅人工勞動強度大，生產效率低，而且檢測質量難于保證。特別是不同型號、不同規格、不同款式的手機電池廣泛大量運用的今天，用上述手工檢測方法就很難滿足生產的數量和質量要求。

實用新型內容

本實用新型的目的是為解決上述電池檢測問題，提供一種電池自動夾緊檢測裝置，以減少人工勞動強度。

本實用新型進一步的目的在于提供一種結構相對簡單、生產成本較低且能大大提高檢測效率的電池自動夾緊檢測裝置。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為：一種手機電池內部參數自動檢測機的自動夾緊檢測裝置，包括一個前級夾緊檢測裝置，該前級夾緊檢測裝置包括有：

一固定安裝板，其下部設有一驅動件；

一工作臺面，位于固定安裝板上方，該工作臺面上具有至少四塊定位板，定位板的兩側對稱設有導軌，導軌上設置可沿導軌滑動的活動夾板；

一夾緊機構，以一組縱向導向軸設于固定安裝板上部，該夾緊機構具有兩個橫向對稱布置于工作臺面兩側的其上具有楔形面的夾緊斜塊，該兩個夾緊斜塊下方具有一移動安裝板，該移動安裝板設于驅動件的軸向伸縮桿末端；

一檢測裝置，設置在移動安裝板上，檢測裝置包括一組檢測針頭，所述檢測針頭與一檢測系統的接口連接。

優選地，所述自動夾緊檢測裝置還包括一個與前級夾緊檢測裝置并列布置的后級夾緊檢測裝置，該后級夾緊檢測裝置結構與前級夾緊檢測裝置結構相同。

優選地，所述前級夾緊檢測裝置與后級夾緊檢測裝置公用一個電池內部參數檢測系統，該電池內部參數檢測系統能在前級夾緊檢測裝置的檢測系統接口和后級夾緊檢測裝置的檢測系統接口之間轉換。

優選地，所述工作臺面下方設有橫向導向軸，橫向導向軸兩端分別滑動配合連接板，所述連接板的一側與活動夾板接觸。

優選地，所述橫向導向軸上具有軸肩，在軸肩與所述連接板之間安裝有彈簧。

優選地，所述夾緊斜塊的楔形面處配合一第二夾緊斜塊，該第二夾緊斜塊上具有與夾緊斜塊的楔形面相配合的楔形面。

優選地，所述第二夾緊斜塊上還設有L形槽，該L形槽與所述連接板配合。

優選地，所述驅動件為氣缸。

優選地，所述定位板位于工作臺面的中軸線上。

本實用新型的有益效果為：(1)改變了手機電池內部參數檢測過程中依賴人工進行電池檢測的歷史，能有效節省人力；(2)設置兩級自動夾緊檢測裝置，大大提高了檢測效率；(3)活動夾板夾緊電池與檢測針頭接觸電池電極檢測的動作是由同一個氣缸驅動，使裝置結構簡單；(4)前、后兩級自動夾緊檢測裝置公用同一個電池內部參數檢測系統，使得該裝置的生產成本也較低。

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步介紹。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一實施例的立體圖；

圖2為本實用新型的第一實施例的仰視立體圖；

圖3為本實用新型的第一實施例的分解示意圖；

圖4為本實用新型的第二實施例的結構示意圖。

圖中：

120—手機電池內部參數自動檢測機的自動夾緊檢測裝置

120a—前級自動夾緊檢測裝置??????????120b—后級自動夾緊檢測裝置

121—固定安裝板?????????????????????1211—導向軸

1212—導向軸套??????????????????????1213—緩沖彈簧

122—氣缸???????????????????????????123—工作臺面

124—定位板?????1241—電池支承板????1241a—支承部

125—導軌???????????????????????????126—活動夾板