[實用新型]劍桿織機滾輪式劍帶導軌

無效

• 申請號: 200820106784.6
• 申請日: 2008-11-18
• 公開（公告）號: CN201301384Y
• 公開（公告）日: 2009-09-02
• 發明（設計）人: 田克勤;郭金燕;張滿枝
• 申請（專利權）人: 經緯紡織機械股份有限公司
• 主分類號: D03D47/27
• 分類號: D03D47/27
• 代理公司: 太原同圓知識產權代理事務所（特殊普通合伙）
• 代理人: 王金鎖

技術領域

本實用新型屬于劍桿織機，具體涉及劍桿織機滾輪式劍帶導軌。

背景技術

目前，國內外劍桿織機的劍帶導軌主要是兩種結構：

第一種是整體式的劍帶導軌，劍帶與劍帶導軌直接滑動連接，其基本結構如圖4所示。

在圖4中，7-第一劍帶導軌，8-第一劍帶

整體式的劍帶導軌主要有兩種，第一種是由鋼整體加工，然后進行表面處理。導軌槽由T形銑刀加工出，槽內表面無法磨削，表面粗糙度較差，當劍帶在劍帶導軌上做高速往復運動時，劍帶從劍帶導軌表面滑過，這種運動屬于滑動摩擦，隨著劍帶速度的提高，劍帶底面與劍帶導軌之間的滑移速度很高，劍帶和劍帶導軌都容易發熱、磨損，尤其劍帶兩側磨損較快，劍帶與劍帶導軌兩側形成較大的間隙，使劍帶在運動過程中左右擺動，運動不平穩，劍帶容易受損，尤其是當織機轉速較高時，劍帶和劍帶導軌磨損較為嚴重。磨損后的劍帶導軌對劍帶不能正確導向，容易造成左右劍頭交接不好，影響織造效率，不利于高速運轉，并且容易加速劍帶的磨損。當縮幅織造時，往往需要拼接劍帶導軌，由于加工尺寸的差異，每段劍帶導軌很難完全對齊，凸起的劍帶導軌對劍帶形成切削，很快會造成劍帶的側向磨損，容易造成劍帶斷裂。第二種是由鋁合金整體擠壓成形，然后表面鍍鎳磷。這種劍帶導軌表面光潔，尺寸一致性好，對劍帶的磨損小，然而由于鋁合金比較軟，容易造成劍帶導軌頭部的磨損，從而降低導向的有效性，這種劍帶導軌在自由飛翔的織機中磨損更明顯，過早的造成劍帶導軌的損壞報廢。

第二種是分體式的劍帶導軌，劍帶導軌由底座、墊板、壓板以及螺釘組成，壓板和墊板通過螺釘設置在底座上，劍帶從兩壓板中間滑過，其基本結構如圖5所示。

在圖5中，9-底座，10-第二劍帶，11-墊板，10-壓板，13-螺釘

這種結構中，劍帶在由兩壓板構成的槽中做往復運動，墊板一般由摩擦系數較小的非金屬材料制成，當劍帶從墊板表面滑過，與前一種結構相比，劍帶底面與墊板之間的摩擦阻力較小，對減小劍帶的底面磨損效果明顯，但由于受劍帶厚度尺寸的限制，劍帶導軌側面很難安裝減磨材料，劍帶導軌對劍帶側面的磨損沒有減輕，由于零件尺寸的差異，導軌槽的尺寸很難保證，加工工藝性差，不適合批量生產。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是為克服高速劍桿織機劍帶在運動過程中的定位與磨損問題而提供一種劍桿織機滾輪式劍帶導軌。

本實用新型的技術方案：劍桿織機滾輪式劍帶導軌，包括劍帶1、銷釘2、側向導向滾輪3、劍帶導軌4、下支撐滾輪5、銷軸6，側向導向滾輪3通過銷釘2設置在劍帶導軌4的左右兩邊，下支撐滾輪5通過銷軸6設置在劍帶導軌4的下部，劍帶1設置在劍帶導軌4和下支撐滾輪5上，劍帶1設置在側向導向滾輪3的內側，劍帶1與劍帶導軌4、下支撐滾輪5、側向導向滾輪3滑動連接。

本實用新型與現有技術相比具有以下有益效果：1.劍帶依靠導向滾輪導向，能使劍帶左右精確定位，保證劍帶運動方向的準確性，確保織機高效運行，提高織造效率，在自由飛翔的織機中效果尤為明顯；2.劍帶與劍帶導軌間隙配合，劍帶導軌只起輔助支撐作用，大大減小劍帶側面與劍帶導軌的摩擦，發熱量小；3.劍帶與滾輪之間是滾動摩擦，運行阻力小，能源消耗低，克服了高速劍桿織機的劍帶運行過程中存在的定位和磨損問題，有助于提高織機的運行速度，可延長劍帶使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1的B-B剖視圖；

圖3為圖1的A-A剖視圖；

圖4為第一種現有技術機構示意圖；

圖5為第二種現有技術機構示意圖。

具體實施方式

劍桿織機滾輪式劍帶導軌，包括劍帶1、銷釘2、側向導向滾輪3、劍帶導軌4、下支撐滾輪5、銷軸6，側向導向滾輪3通過銷釘2設置在劍帶導軌4的左右兩邊，下支撐滾輪5通過銷軸6設置在劍帶導軌4的下部，劍帶1設置在劍帶導軌4和下支撐滾輪5上，劍帶1設置在側向導向滾輪3的內側，劍帶1與劍帶導軌4、下支撐滾輪5、側向導向滾輪3滑動連接。當劍帶1沿劍帶導軌4作高速往復運動時，劍帶與安裝在劍帶導軌上的側向導向滾輪3、下支撐滾輪5接觸，確保劍帶的準確定位，又減小摩擦。