[實用新型]一種縫制襯繩縫型的縫紉導引裝置

無效

• 申請號: 200820106469.3
• 申請日: 2008-11-10
• 公開（公告）號: CN201305742Y
• 公開（公告）日: 2009-09-09
• 發明（設計）人: 崔素華;崔治輝
• 申請（專利權）人: 河北科技大學
• 主分類號: D05B53/00
• 分類號: D05B53/00
• 代理公司: 石家莊新世紀專利商標事務所有限公司
• 代理人: 董金國

技術領域

本實用新型涉及一種能夠完成特定縫型的縫制襯繩縫型的縫紉導引裝置。

背景技術

在服裝消費趨向多樣化，服裝款式和新品種不斷推陳出新，流行周期愈來愈短以及市場競爭劇烈的新形勢下，服裝的小批量、多品種、高品質、低成本生產的要求更加突出。在服裝設計中出現了越來越多的繩帶，在襯繩縫型縫制過程中，雙面面料襯繩縫型要經過3道工序方能完成，縫紉制作工藝復雜，縫紉產品的質量難以保證，生產效率低，生產成本高。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種縫制質量高，生產效率高，且生產成本低的縫制襯繩縫型的縫紉導引裝置。

本實用新型采用如下技術方案：

本實用新型的積極效果如下：

本實用新型包括設置在縫紉機機體上的底端面帶有容繩槽的壓腳底板以及設置在壓腳底板前端的襯繩導引裝置，所述的襯繩導引裝置由成型器舌頭以及固定套在成型器舌頭上的成型器套環構成，在成型器舌頭的一端設置有襯繩孔。

在襯繩導引裝置的上端設置有導繩布條架，導繩布條架的一端設置有布條穿孔，導繩布條架的另一端設置有襯繩穿孔。

所述的襯繩導引裝置通過托架設置在縫紉機機體上。

本實用新型的積極效果如下：

采用本實用新型襯繩附件后，簡化了縫紉制作工藝，改善了縫紉產品的質量。在沒有采用襯繩附件之前，雙面面科襯繩縫型要經過3道工序方能完成，用上本實用新型襯繩附件后可一次完成，縫型穩定，可操作性增強，達到了理想的縫制效果，極大地提高生產率，降低了生產成本。本實用新型縫紉附件的采用可有效縮短縫紉技術的培訓時間以及輔助時間的消耗，從而達到簡化縫紉制作工藝，改善縫紉產品的質量、減輕勞動強度，實現一機多能、高速度、高品質地加工各類服裝的目的。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型壓腳底板仰視結構示意圖；

圖3為本實用新型成型器結構示意圖。

在附圖中：1?壓繩壓腳、2?壓緊桿、3?針桿、4?直針、5?襯繩、6托架、7?導繩布條架、8?布條、9?成型器、10?面料、11?容針孔、12?容繩槽、13?壓腳底板、14?成型器舌頭、15?成型器套環、16?襯繩孔、17布條穿孔、18?襯繩穿孔。

具體實施方式

縫紉附件是服裝行業中對縫型構成器的通稱，就是在縫料輸送機構上利用縫紉附件在滾邊器或折卷器等輔助定規的引導下完成特定縫型的裝置，本實用新型縫紉附件為實現縫制出雙面面料襯繩縫型的裝置。

本實用新型可實現滾繩、單面面料襯繩、雙面面料襯繩縫型的縫制。根據縫紉加工面料厚薄不同，本實用新型成縫時實現縫口的縫型所采用的縫紉附件也就不同，按面料的厚薄度大致可分為：輕型、中型和重型三類。本實用新型是以中型系列(襯繩)為例進行開發設計，其他兩種系列類似，它們之間的主要區別在于重型縫紉附件需要的空間位置要稍大些。

本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的：如附圖1、2所示，本實用新型包括設置在縫紉機機體上的底端面帶有容繩槽12的壓腳底板13以及設置在壓腳底板13前端的襯繩導引裝置，如附圖3所示，所述的襯繩導引裝置由成型器舌頭14以及固定套裝在成型器舌頭14上的成型器套環15構成，在成型器舌頭14的一端設置有襯繩孔16。襯繩導引裝置通過托架6設置在縫紉機機體上。

從雙面面料襯繩縫型構成不難看出，要縫制出雙面面料10襯繩縫型，首先要設計一個襯繩、布條導向器即導繩布條架7來控制襯繩和布條，導繩布條架7固定在托架6上，在襯繩導引裝置的上端設置有導繩布條架7，導繩布條架7的一端設置有布條穿孔17，導繩布條架7的另一端設置有襯繩穿孔18。襯繩5從襯繩穿孔18中穿入，布條8從布條穿孔17中穿入；其次要設計一個折卷器即設置在成型器舌頭14上的成型器套環15來控制襯繩外的布條，即布條8被成型器舌頭14及成型器套環15折卷后從成型器9中穿過，同時襯繩5從襯繩孔16中穿出和對折后的布條8一起在壓腳底板13下完成縫制，壓腳底板13下的容繩槽12可完成襯繩5的定位。在壓腳底面上設計定位槽即容繩槽12來控制針跡和襯繩位置。把以上所述控制器件組合在一起，就可實現襯繩縫型的縫制。