[實(shí)用新型]箱式粉煤灰陶粒燒結(jié)爐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820105773.6
• 申請(qǐng)日: 2008-08-29
• 公開（公告）號(hào): CN201262514Y
• 公開（公告）日: 2009-06-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張少華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 張少華
• 主分類號(hào): F27B5/00
• 分類號(hào): F27B5/00;F27B5/06;F27B5/14;F27B5/16
• 代理公司: 山西太原科衛(wèi)專利事務(wù)所
• 代理人: 朱 源

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種燒結(jié)爐，具體為一種箱式粉煤灰陶粒燒結(jié)爐。

背景技術(shù)

陶粒是一種人造輕骨料，是一種外殼堅(jiān)硬，表面有一層隔水保氣的釉層，內(nèi)部具有微孔多孔的陶質(zhì)粒狀物。它是以頁巖、海泥粘土、泥巖、粉煤灰、煤矸石等為原料，經(jīng)過加工成球體再燒脹成型。具有容重小、強(qiáng)度高、保溫隔音性能好、抗震、耐久性好、施工適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于各種建筑領(lǐng)域。粉煤灰燒結(jié)陶粒是以粉煤灰為主要原料，經(jīng)過造粒、成球和1000-1300℃高溫?zé)嗟裙に囘^程而形成一種輕質(zhì)、高強(qiáng)、多功能的新型材料。我國(guó)是一個(gè)煤炭資源豐富的國(guó)家，大約50％以上的煤用于火力發(fā)電，每年要產(chǎn)生數(shù)億噸的粉煤灰，大量的粉煤灰儲(chǔ)藏不但要占用大量場(chǎng)地和水資源而且還污染環(huán)境，影響氣候，破壞生態(tài)。對(duì)粉煤灰的深加工廠再利用成為當(dāng)前亟待解決的技術(shù)問題。利用粉煤灰燒結(jié)陶粒是利用途徑之一，現(xiàn)有的燒結(jié)設(shè)備之一是一種簡(jiǎn)單的土爐，即一種簡(jiǎn)單的直筒狀容器，然后將粉煤制成的球灰置于其中，在容器下部裝引火材料，然后點(diǎn)燃。這種燒結(jié)裝置結(jié)構(gòu)太過簡(jiǎn)單，內(nèi)部燃燒不均勻，陶粒的質(zhì)量得不到控制；而且一般都為開放式燃燒，對(duì)環(huán)境又造成一定污染，而且操作困難，每次燒完后需要出爐，再裝料，勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低。現(xiàn)有技術(shù)中，如專利號(hào)為200420092583.7公開了的粉煤灰陶粒燒結(jié)機(jī)，專利申請(qǐng)?zhí)枮?007100622527公開了的粉煤灰陶粒燒結(jié)平爐，專利申請(qǐng)?zhí)枮?00620086221.6公開了的粉煤灰陶粒燒結(jié)裝置等等，這些裝置存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且為負(fù)壓燃燒。操作不便，成本高，燃燒產(chǎn)生的陶粒質(zhì)量不均勻等問題

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的陶粒燒結(jié)爐結(jié)構(gòu)復(fù)雜，陶粒燒結(jié)質(zhì)量不均勻，成本高等問題而提供了一種箱式粉煤灰陶粒燒結(jié)爐。

本實(shí)用新型是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，一種箱式粉煤灰陶粒燒結(jié)爐，包括帶有爐口的爐體，爐體下部設(shè)有進(jìn)氣室，進(jìn)氣室上方設(shè)有若干豎向平行排列的隔板，在相鄰的隔板之間的進(jìn)氣室的上壁上設(shè)有至少一個(gè)過氣孔，在相鄰的隔板上架設(shè)有若干耐火磚，相鄰的耐火磚之間留有過氣縫，若干耐火磚構(gòu)成支撐陶粒的爐排，爐排上方為燃燒室，燃燒室上部為排氣室，在進(jìn)氣室內(nèi)設(shè)有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管上設(shè)有排氣孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)首先采用了下部進(jìn)氣的正壓燃燒方式，使陶粒燃燒更為完全。進(jìn)氣管縱向上設(shè)有若干排氣孔使進(jìn)氣均勻地送入進(jìn)氣室；通過進(jìn)氣室的上壁和若干隔板使?fàn)t排和進(jìn)氣室之間形成若干相對(duì)獨(dú)立的過氣室，使進(jìn)來的氣體能夠均勻的穿過爐排進(jìn)入燃燒室。綜合來說，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性好，燃燒速度快，成本低，正壓燃燒，操作簡(jiǎn)單，更重要的是產(chǎn)品質(zhì)量均勻，適用各種粉煤灰的陶粒生產(chǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的正視圖

圖2為圖1的A-A剖面圖

圖3為圖2的B-B剖面圖

圖中：1-定滑輪、2-定滑輪、3-定滑輪、4-定滑輪、5-滑道、6-上擋門、

7-下?lián)蹰T、8-吊繩、9-絞繩器、10-爐體、11-進(jìn)氣管、12-絞繩器、13-吊

繩、14-滑道、15-排氣管、16-水箱、17-排氣室、18-排氣孔、19-燃燒室、

20-進(jìn)氣室、21-耐火磚、22-排氣孔、23-隔板、24-過氣孔、25-上壁

具體實(shí)施方式

一種箱式粉煤灰陶粒燒結(jié)爐，包括帶有爐口的爐體10，爐體10下部設(shè)有進(jìn)氣室20，進(jìn)氣室20上方設(shè)有若干豎向平行排列的隔板23，在相鄰的隔板23之間的進(jìn)氣室的上壁25上設(shè)有至少一個(gè)過氣孔24，在相鄰的隔板23上架設(shè)有若干耐火磚21，相鄰的耐火磚21之間留有過氣縫，若干耐火磚構(gòu)成支撐陶粒的爐排，爐排上方為燃燒室19，燃燒室19上部為排氣室17，燃燒室19和排氣室17之間通過排氣孔18連通，在進(jìn)氣室17內(nèi)設(shè)有進(jìn)氣管11，進(jìn)氣管11上設(shè)有排氣孔22。

在爐口兩側(cè)設(shè)有滑道5、14，滑道5、14之間卡有上擋門6和下?lián)蹰T7，在爐體兩側(cè)分別設(shè)有絞繩器9、12，左側(cè)的絞繩器12通過吊繩13和定滑輪1、2與上擋門6連接，右側(cè)的絞繩器9通過吊繩8和定滑輪3、4與下?lián)蹰T7連接。

進(jìn)氣室20的上壁25為拱形，燃燒室19的上壁為拱形。進(jìn)氣室20的上壁25的過氣孔24為三個(gè)，且均布于相鄰的隔板之間的長(zhǎng)形區(qū)域內(nèi)。

在排氣室17上連接有排氣管15，排氣管15外套有水箱16。這樣一來，產(chǎn)生的高溫氣體的熱量被吸收，不但可以保證引風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行，還能提供生活用熱水或工業(yè)增氧需要使用。

燃燒室19上方的排氣孔18為兩排，且每排縱向間距相等。

在上述設(shè)計(jì)中過氣孔24，排氣孔18，排氣孔22及耐火磚21之間的縫隙布置均勻是關(guān)鍵技術(shù)，只有進(jìn)氣的位置和氣量均勻分布的前提下才能是燃燒室內(nèi)的陶粒燃燒完全，均勻。