[實用新型]制造梁板預應力孔用充氣模具

無效

• 申請號: 200820105712.X
• 申請日: 2008-08-25
• 公開（公告）號: CN201275790Y
• 公開（公告）日: 2009-07-22
• 發明（設計）人: 齊新明
• 申請（專利權）人: 齊新明
• 主分類號: B28B7/16
• 分類號: B28B7/16
• 代理公司: 衡水市盛博專利事務所
• 代理人: 孫廷玉

技術領域

本實用新型屬于制造梁板預應力孔用模具技術領域，尤其涉及制造梁板預應力孔用充氣模具。

背景技術

目前，在橋梁梁板制作過程中，為了形成梁板預應力孔(穿鋼絞線張拉使用)，往往在澆注混凝土前，用金屬波紋管或者塑料波紋管預埋在梁板鋼筋籠內，等混凝土凝固后，金屬波紋管或者塑料波紋管與混凝土凝固在一起，從而形成梁板預應力孔。在橋梁梁板制作完成后，金屬波紋管或者塑料波紋管不能取出而留在橋梁梁板內，造成金屬管或塑料材料的浪費，增加了橋梁梁板的生產成本。

實用新型內容

本實用新型要解決的問題就是提供一種替代金屬波紋管或塑料波紋管、降低橋梁梁板的生產成本、可重復使用的制造梁板預應力孔用充氣模具。

為解決上述問題，本實用新型制造梁板預應力孔用充氣模具采用的技術方案為：包括圍成充氣腔的模具本體，在所述的模具本體的端部設置有與所述的充氣腔相通的氣嘴。

其附加技術特征為：

在所述的模具本體內壁面設置有編織加強層；

所述的編織加強層為化纖布層或帆布層；

在所述的編織加強層的內壁面設置有密封層；

所述的密封層為橡膠材料層或塑料層；

所述的模具本體的外表面為光滑面；

在所述的模具本體的外表面上設置有突起；

在所述的模具本體兩端設置有開口，在所述的開口上設置有堵塞，所述的氣嘴設置在其中一個堵塞上；

所述的模具本體在充氣后為圓柱狀；

所述的模具本體在充氣后為截面為橢圓的柱狀。

本實用新型所提供的制造梁板預應力孔用充氣模具與現有技術相比，具有以下優點：其一，由于包括圍成充氣腔的模具本體，在所述的模具本體的端部設置有與所述的充氣腔相通的氣嘴，在澆注混凝土前，通過氣嘴向充氣腔充氣，預埋在梁板鋼筋籠內，等混凝土初凝后，放掉充氣腔內的氣體，由于混凝土與橡膠不粘連摩擦力小，氣體放掉后，取出模具本體即可，預應力孔光滑；其二，由于所述的模具本體內部設置有帆布或其他材料制成的編織加強層，增加了制造梁板預應力孔用充氣模具的強度；其三，由于在所述的編織加強層的內壁面設置有橡膠材料層或塑料層等密封層，防止了因模具本體使用時劃破而造成漏氣，提高了充氣膠胎模具的使用壽命；其四，由于在所述的模具本體兩端設置有開口，在所述的開口上設置有堵塞，所述的氣嘴設置在其中一個堵塞上，使用時，先將堵塞堵在開口上，然后再充氣，等混凝土初凝后，拔掉堵塞，氣體自然放出，取出模具本體即可。

附圖說明

圖1為本實用新型制造梁板預應力孔用充氣模具的結構示意圖；

圖2為設置有密封層制造梁板預應力孔用充氣模具的結構示意圖；

圖3為圖2的截面圖；

圖4為另一種制造梁板預應力孔用充氣模具的截面圖；

圖5為兩端帶有堵塞的制造梁板預應力孔用充氣模具的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型制造梁板預應力孔用充氣模具的具體結構和使用原理做進一步詳細說明。

如圖1所示，本實用新型制造梁板預應力孔用充氣模具包括由橡膠材料或者塑料等材料制成的模具本體1，模具本體1圍成充氣腔2，模具本體1的外表面在充氣狀態下為圓柱形或者截面為橢圓的柱狀，如圖3和圖4所示。在模具本體1的端部設置有與充氣腔2相通的氣嘴3。在澆注混凝土前，通過氣嘴3將模具本體1充氣，固定在梁板模具內，等混凝土凝固后，放掉模具本體1內的氣體，由于混凝土與橡膠不粘連，氣體放掉后，模具本體1與梁板預應力孔壁脫離，取出模具本體1即可。取出的模具本體1可以重復使用，不但節約了日益緊張的能源(金屬材料或塑料)。還大大降低了橋梁梁板的生產成本。而且運輸方便使用簡單。

為了增加了制造梁板預應力孔用充氣模具的強度，模具本體1內部設置有化纖布層或帆布層等材料制成的編織加強層4。

在使用過程中，模具本體1與砂粒磨擦，在氣壓較大時，容易漏氣，降低了制造梁板預應力孔用充氣模具的使用壽命。為了解決上述問題，如圖2和圖3所示，在編織加強層4的內壁面設置有橡膠材料或塑料等材料制成的密封層5。

為了便于加工和使用方便，如圖5所示，在模具本體1兩端設置有開口6，在開口6上設置有堵塞7，氣嘴3設置在其中一個堵塞7上，使用時，先將堵塞7堵在開口6上，然后再充氣，等混凝土初凝后，拔掉堵塞7，氣體自然放出，取出模具本體即可。

為了使得模具本體1的外壁面與混凝土容易脫離，如圖1所示，將模具本體1的外表面為光滑面。當然，也可以如圖3所示，在模具本體1的外表面上設置有突起8。突起8可以為條狀、波紋狀或點狀。