[實(shí)用新型]汽化煙道和除塵器間連接裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820105689.4
• 申請日: 2008-09-01
• 公開（公告）號: CN201245673Y
• 公開（公告）日: 2009-05-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳善海;劉殿輝
• 申請（專利權(quán)）人: 邯鄲鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C21C5/40
• 分類號: C21C5/40
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司
• 代理人: 曹淑敏;郭紹華

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)爐等煙氣處理系統(tǒng)中汽化煙道與一次除塵系統(tǒng)之間的過渡連接裝置，屬轉(zhuǎn)爐除塵裝置技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前轉(zhuǎn)爐、電爐煉鋼煙氣處理系統(tǒng)中汽化煙道與一次除塵系統(tǒng)之間的過渡連接主要采取兩種型式：一種是過渡連接段煙氣導(dǎo)向部分采用鋼板內(nèi)側(cè)砌筑耐火磚的方式，該型式的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、制造維護(hù)費(fèi)用較低，缺點(diǎn)是在高溫?zé)煔?900-1050℃)烘烤下，耐火磚容易碎裂、脫落堵塞除塵器排水管，影響除塵器正常工作；另一種是過渡連接段導(dǎo)向部分采取水冷套的型式，該型式的優(yōu)點(diǎn)是煙氣流向比較順暢，缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，水冷套構(gòu)件在高溫?zé)煔夂婵鞠潞缚p易開裂，造成冷卻水漏到除塵冷卻水中，使除塵水加藥量增加，除塵水變性，造成除塵系統(tǒng)結(jié)垢，影響除塵器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。為此，應(yīng)對現(xiàn)有的過渡連接結(jié)構(gòu)型式、尤其是水套冷卻式過渡連接進(jìn)行改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種汽化煙道和除塵器間連接裝置，該裝置應(yīng)能夠消除水套構(gòu)件焊縫易開裂、易漏水的缺陷。

本實(shí)用新型所稱問題是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種汽化煙道和除塵器間連接裝置，構(gòu)成中有錐筒，錐筒內(nèi)筒壁上有水冷裝置，其改進(jìn)在于，所述水冷裝置采用螺旋盤管型式，螺旋管沿錐筒內(nèi)筒壁盤卷并焊接在內(nèi)筒壁上。

上述汽化煙道和除塵器間連接裝置，所述螺旋管為單根管，各盤繞圈緊密相鄰并焊接在一起。

本實(shí)用新型將水套構(gòu)件改為螺旋盤管后，盤管易于沿錐筒內(nèi)筒壁上盤繞，并易于焊接固定在內(nèi)筒壁上，焊接點(diǎn)開裂時只是螺旋管與內(nèi)筒壁之間的連接斷開，不會出現(xiàn)螺旋管管體的開裂，也不會出現(xiàn)所有焊接點(diǎn)都開裂的現(xiàn)象，徹底杜絕了水套開裂泄漏的問題；此外，螺旋管采用單根管緊密盤繞并焊接成整體的結(jié)構(gòu)型式時，可完全阻隔高溫?zé)煔馀c錐筒之間的接觸，更好的冷卻保護(hù)錐筒，同時也使螺旋管在冷卻煙氣過程不存在死角，不存在熱應(yīng)力集中現(xiàn)象，螺旋管內(nèi)的冷卻水在接受高溫?zé)煔馍郎睾笞匀坏难芈菪P管上身，不會出現(xiàn)局部汽蝕現(xiàn)象；采用本實(shí)用新型可大幅延長連接過渡裝置的使用壽命，利于確保轉(zhuǎn)爐等除塵系統(tǒng)的可靠運(yùn)行。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中零部件標(biāo)號分別為：1—錐筒、2—法蘭、3—螺旋管、4—進(jìn)水口、5—出水口、6—除塵器水封板。

具體實(shí)施方式

參閱附圖。過渡連接段的連接筒為錐筒1，其下端的小口徑端與除塵系統(tǒng)的進(jìn)氣口相對，煙氣在除塵系統(tǒng)負(fù)壓作用下，經(jīng)過渡連接段導(dǎo)向進(jìn)入除塵器，除塵器水封板6插入除塵器水封槽中使煙氣與大氣隔開，上端的大口徑端通過法蘭2與汽化煙道法蘭相連接。錐筒1內(nèi)筒壁上的水冷裝置采用螺旋盤管型式，螺旋管3沿錐筒內(nèi)筒壁盤卷并焊接固定在內(nèi)筒壁上，螺旋管下端的進(jìn)水口4與冷卻水供給管道相連接，冷卻水通過螺旋管冷卻煙氣后從出水口5流出。

仍參閱附圖。螺旋管3為單根盤管，其上的盤繞圈緊密相鄰并焊接在一起。螺旋管3中相鄰盤繞圈之間的焊接、螺旋管與錐筒內(nèi)筒壁之間的焊接可為間隔的點(diǎn)焊。