[實用新型]紡紗機多動程集聚導向裝置

無效

• 申請號: 200820105629.2
• 申請日: 2008-08-26
• 公開（公告）號: CN201272847Y
• 公開（公告）日: 2009-07-15
• 發明（設計）人: 魏國良;高新凱
• 申請（專利權）人: 魏國良;高新凱
• 主分類號: D01H5/18
• 分類號: D01H5/18
• 代理公司: 石家莊國為知識產權事務所
• 代理人: 米文智

技術領域

本實用新型涉及一種紡紗機多動程集聚導向裝置，特別是一種適應細紗機紗線牽伸機構的多動程集聚導向裝置，屬紡織機械配件技術領域。

背景技術

在紡紗過程中細紗機的作用是將粗紗牽伸，即通過牽伸裝置中不同轉速的膠輥把粗紗纖維均勻穩定地牽伸變細，再經過卷捻紡成細紗。牽伸裝置的搖架前區、中區、后區位置分別安裝前膠輥、上肖和后膠輥，目前細紗機牽伸裝置中，膠輥和上肖在搖架上的安裝位置都是固定的，工作時只能有一個固定的纖維牽伸通道，即所謂的一個動程，該結構在牽伸過程中，紗線始終與膠輥體和上肖在同一個位置上接觸摩擦，導致膠輥體和上肖的膠圈表面很快產生動程凹溝，因此膠輥在工作一段時間后必須返修回磨，膠輥表面磨平后才能正常使用，膠圈在使用一段時間后必須更換新的才能正常使用，特別是紡織支數比較低的紗和紡化纖，膠輥和膠圈的磨損很快。因局部磨損而令整個膠輥進行修復、膠圈更新，使設備的維修量及維修成本很高，同時提高設備停機率，降低生產效率。

實用新型內容

本實用新型需要解決的技術問題是提供一種紡紗機多動程集聚導向裝置，增大膠輥和膠圈的利用面積，延長其使用壽命，降低設備維修成本。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：

紡紗機多動程集聚導向裝置，其結構中包括，設置在紡紗機紗線牽伸機構的后膠輥后方的喇叭口，喇叭口固定在橫動桿上，紡紗機紗線牽伸機構的上肖和后膠輥之間設置后區集合器，所述的喇叭口與橫動桿之間的連接結構為橫向可調結構。

本實用新型的上述技術方案的進一步改進在于：橫向可調結構的橫動桿側壁橫向布置2至7個豎直插槽，喇叭口插裝在豎直插槽內。

本實用新型的上述技術方案的進一步改進在于：橫向可調結構的橫動桿上橫向布置2至7個定位孔，定位孔軸線垂直與橫動桿側壁，定位孔與螺釘配合固定喇叭口。

本實用新型的上述技術方案的進一步改進在于：橫向可調結構的橫動桿上橫向開設調整滑槽，垂直于調整滑槽側壁設置定位孔，喇叭口與調整滑槽配合，定位孔與螺釘配合定位喇叭口。

本實用新型的上述技術方案的進一步改進在于：后區集合器橫向開設2至7個集合口，集合口形狀可設計為開口形和封閉圓口形。

由于采用了上述技術方案，本實用新型取得的技術進步是：

本實用新型根據膠輥、膠圈表面積和紡紗的紗線通道動程大小設計喇叭口和集合器的開口數量，原喇叭口為一個開口或兩個開口，其兩個開口結構的作用主要是將兩個棉條集聚到以前增加強力的雙口喇叭口，本新型結構的喇叭口是根據紗線動程的大小和膠輥、膠圈的表面積來設計開口的多少，例如，膠輥、膠圈的表面軸向長度為28mm，紗線動程為3-4mm，喇叭口可設計開口在2-4個之間，在使用中每一個開口為一個動程，當使用一個動程凹心了可使用另一個，節約了使用成本和更換、回磨次數；后區集合器的使用原理與喇叭口是一樣的，現市場上也有后區集合器，但都是單口的，本新型結構的后區集合器是多口的，可提高紡紗質量；集合器和喇叭口可以同時使用，也可以分開使用，都可以起到多動程的作用，后區集合器的集合口的形狀可設計為開口型和封閉圓口。

附圖說明

圖1是紡紗機多動程集聚導向裝置結構原理示意主視圖；

圖2是圖1中橫動桿的結構示意右視圖；

圖3是圖2的俯視圖；

圖4是圖2所示的橫動桿的另一種實施例；

圖5是圖4的俯視圖；

圖6是圖1中后區集合器的結構示意右視圖；

圖7是圖6所示的后區集合器的另一種實施例。

其中：1、上膠圈，2、上肖，3、后區集合器，3-1、集合口，4、后膠輥，5、喇叭口，6、橫動桿，6-1、定位孔，6-2、豎直插槽，6-3、調整插槽，7、下膠圈。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細說明：

如圖1所示，本實用新型結構包括，設置在紡紗機紗線牽伸機構的后膠輥4后方的喇叭口5，喇叭口5固定在橫動桿6上，紡紗機紗線牽伸機構的上肖2和后膠輥4之間設置后區集合器3，所述的喇叭口5與橫動桿6之間的連接結構為橫向可調結構，該橫向可調結構由下述橫動桿的特殊設計來實現。

圖2、圖3所示，橫動桿6側壁橫向布置4個豎直插槽6-2，喇叭口5插裝在豎直插槽內6-2，應用中，當膠輥或膠圈的某個動程磨損超標后，將喇叭口5移位插入另一個相鄰豎直插槽。