[實(shí)用新型]微硅粉在線提純裝置

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820105092.X
• 申請(qǐng)日: 2008-04-24
• 公開（公告）號(hào): CN201240854Y
• 公開（公告）日: 2009-05-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李垠平;宣儉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 李垠平;宣儉
• 主分類號(hào): C01B33/037
• 分類號(hào): C01B33/037
• 代理公司: 寧夏專利服務(wù)中心
• 代理人: 徐淑芬

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及冶金過程中粉塵提純裝置，特別是涉及一種微硅粉在線提純裝置。

背景技術(shù)

微硅粉是鐵合金冶金過程的煙氣經(jīng)環(huán)保除塵裝置收集而得的灰塵，當(dāng)其中的二氧化硅含量達(dá)到85％以上時(shí)就有很大的利用價(jià)值。現(xiàn)有的收集微硅粉的裝置構(gòu)成如圖1所示：

煙管→散熱器→普通旋風(fēng)除塵器→引風(fēng)機(jī)→收塵室

分析表明：在鐵合金煙氣中，粒徑2微米以下粉塵的絕大部分含量是二氧化硅，粒徑3微米以上粉塵的多為雜質(zhì)。而上述裝置的設(shè)置僅僅是為環(huán)保收塵而設(shè)置的，由于煙管、散熱器消耗引風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓較大，旋風(fēng)除塵器對(duì)去除煙氣中的非二氧化硅雜質(zhì)的效果差，僅能去除粒徑20微米以上的雜質(zhì)，故導(dǎo)致二氧化硅含量降低。因此目前，大多數(shù)生產(chǎn)廠家所收集的微硅粉的含量都無法達(dá)到85％以上。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種有效去除3微米以上的粉塵顆粒，提高微硅粉含量的微硅粉在線提純裝置。

本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種微硅粉在線提純裝置，其特征是：在礦熱爐的煙管后依次連接安裝有噴霧凝結(jié)器、支管增量增壓器、列管式冷卻器、總管增量增壓器、多級(jí)多聯(lián)旋風(fēng)除塵器和布袋收塵器。

本實(shí)用新型通過1、設(shè)置多級(jí)多聯(lián)高效旋風(fēng)除塵器去除95％的粒徑3微米以上顆粒，這些顆粒大部分為雜質(zhì)，2、采用增量增壓器來彌補(bǔ)多級(jí)多聯(lián)高效旋風(fēng)除塵器帶來的風(fēng)壓損失和保證環(huán)保除塵效果，從而保證了在線狀態(tài)二氧化硅含量在85％以上。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)收塵系統(tǒng)裝置示意圖；

圖2為本實(shí)用新型微硅粉在線提純裝置的結(jié)構(gòu)示意簡圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)有技術(shù)的收塵裝置如圖1所示，是在礦熱爐1的煙管后依次連接安裝列管式冷卻器3、旋風(fēng)除塵器4、主風(fēng)機(jī)5和布袋收塵器6，圖中2為出鐵口；

本實(shí)用新型的微硅粉在線提純裝置是在上述現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上增設(shè)了增壓器和多級(jí)多聯(lián)旋風(fēng)除塵器，具體是：在礦熱爐1的煙管后依次連接安裝噴霧凝結(jié)器7、支管增量增壓器8、列管式冷卻器3、總管增量增壓器9、多級(jí)多聯(lián)旋風(fēng)除塵器10、主風(fēng)機(jī)5和布袋收塵器6。