[實用新型]尾氣回收裝置

在審

• 申請號: 200820105002.7
• 申請日: 2008-04-03
• 公開（公告）號: CN201214026Y
• 公開（公告）日: 2009-04-01
• 發明（設計）人: 王士玉
• 申請（專利權）人: 淮安嘉誠高新化工股份有限公司
• 主分類號: B01D5/00
• 分類號: B01D5/00;B01D53/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種尾氣回收裝置，適用于回收真空精餾過程中產生的尾氣。

背景技術

真空精餾用于高沸點物質或是熱敏性物質的分離提純。但在整個物系中，往往含有少量低沸點物質，這些物質又是生產的主要原料或是有用的產品、副產品。其共同的特征是沸點低，在精餾的溫度下其蒸氣分壓相對較高，很難通過塔頂冷凝器全部冷凝下來，但這些物質在同物系中高沸點物質里的溶解度較大。比如用甲苯(或氯苯)硝化生產硝基甲苯(或硝基氯苯)，反應液中總含有少量未反應完全的甲苯(或氯苯)。這些未反應的物質在真空精餾過程中回收率較低，這不僅浪費寶貴的原料，同時對環境造成污染。

發明內容

本實用新型目的在于：提供一種尾氣回收裝置，該回收裝置能較充分地回收真空精餾尾氣中的低沸點物質，提高產品收率，降低原料消耗。

本實用新型的技術解決方案原理是：在真空泵出口加一尾氣吸收塔，在較低的溫度下利用沸點較高的產品的低共熔油吸收低沸點物質，通過降低低沸點物質的分壓來降低排放，最后再在吸收塔的頂部加一冷凝器，利用冷凍鹽水進一步回收尾氣中的低沸點物質。

本實用新型的技術解決方案是：該回收裝置包括液環式真空泵，熱交換器、貯罐、填料塔、液體分布器、冷凝器和循環泵，在貯罐的上方安裝填料塔，填料塔的上方通過液體分布器安裝冷凝器，貯罐通過管道連通熱交換器，液環式真空泵通過管道連通熱交換器，循環泵通過管道連通貯罐和冷凝器。

安裝時，液環式真空泵和循環泵分別通過管道連通真空精餾二冷器；使用時，來自真空精餾二冷器的尾氣通過液環式真空泵初步吸收后送至熱交換器，在熱交換器中對液環式真空泵的循環液(低共熔油)進行冷卻，同時對尾氣中的低沸點物質進行初步冷凝；從熱交換器出來的氣體經過貯罐從填料塔底自下向上與從填料塔上的分布器下來的低共熔油逆流接觸，氣體中的低沸點物質被高沸點的低共熔油吸收，從填料塔出來的氣體最后經冷凝器通過冷凍鹽水進一步冷凝后放空，低共熔油通過循環泵進行循環，同時控制其中低沸點物質的含量；其控制的方法是這樣的，通過調節貯罐的新鮮低共熔油的進料量和循環泵出口低共熔油的采出量來實現，從循環泵出口采出的低共熔油回真空精餾系統循環。

本實用新型對真空精餾的尾氣首先經過液環式真空泵初步吸收，然后在常壓下先后經過熱交換器、填料塔、冷凝器，最后達標排放，這樣不僅提高了產品收率，降低生產成本，提高企業產品的競爭力，同時大大減少了尾氣中有害物質的排放量，具有明顯的經濟和社會效益，專業人員根據本實用新型技術方案無需創造性的勞動稍加改動可廣泛應用于真空精餾、溶劑回收以及萃取過程中的萃取劑回收等多種領域。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構原理流程圖。

圖中：1為循環泵、2為冷凝器、3為液體分布器、4為填料塔、5為貯罐、6熱交換器、7為液環式真空泵、8為真空精餾二冷器。

具體實施方式

如圖1所示，該回收裝置包括液環式真空泵7，熱交換器6、貯罐5、填料塔4、液體分布器3、冷凝器2和循環泵1，在貯罐5的上方安裝填料塔4，填料塔4的上方通過液體分布器3安裝冷凝器2，貯罐5通過管道連通熱交換器6，液環式真空泵7通過管道連通熱交換器6，循環泵1通過管道連通貯罐5和冷凝器2。

安裝時，液環式真空泵7和循環泵1分別通過管道連通真空精餾二冷器8；來自真空精餾二冷器8的尾氣通過液環式真空泵7初步吸收后送至熱交換器6，在熱交換器6中對液環式真空泵7的循環液(低共熔油)進行冷卻，同時對尾氣中的低沸點物質進行初步冷凝；從熱交換器6出來的氣體經過貯罐5從填料塔4底自下向上與從填料塔4上的分布器3下來的低共熔油逆流接觸，氣體中的低沸點物質被高沸點的低共熔油吸收，從填料塔出來的氣體最后經冷凝器2通過冷凍鹽水進一步冷凝后放空，低共熔油通過循環泵1進行循環，同時控制其中低沸點物質的含量；其控制的方法是這樣的，通過調節貯罐5的新鮮低共熔油的進料量和循環泵1出口低共熔油的采出量來實現，從循環泵1出口采出的低共熔油回真空精餾系統循環。