[實用新型]射吸式電子打火割具

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820104785.7
• 申請日: 2008-04-22
• 公開（公告）號: CN201353674Y
• 公開（公告）日: 2009-12-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳金榮
• 申請（專利權(quán)）人: 吳金榮
• 主分類號: B23K7/00
• 分類號: B23K7/00;B23K7/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種新型的射吸式電子打火割具。

背景技術(shù)

在氣焊切割操作過程中，原有的射吸式割具在連通進氧口和燃氣口后，需要調(diào)節(jié)中氧閥，在割具前體產(chǎn)生混合氣體，其割具點燃需要外來火源，操作繁瑣，且操作人員易受傷害。

因此現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷，需要改善。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種操作方便且安全的射吸式電子打火割具。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種射吸式電子打火割具，包括割嘴、割具前體、高壓氧管、混合管、切割氧閥、中氧閥、燃氣閥、進氧口、燃氣口、割具中體、手柄，所述手柄內(nèi)還設(shè)置有電子打火裝置。

進一步的，所述高壓氧管和混合管之間設(shè)置有引火管，所述割具前體內(nèi)設(shè)置有引火孔。。

進一步的，所述電子打火裝置包括電子管、打火石、撞擊彈簧、復(fù)位彈簧、杠桿軸、開關(guān)。

進一步的，所述引火管包括內(nèi)置引火線。

進一步的，所述引火管還包括前置點火芯、隔火層，所述內(nèi)置引火線表面附有絕緣層和表皮防火金屬層。

進一步的，所述開關(guān)為撥動開關(guān)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型在原有的射吸式割具的基礎(chǔ)上增加了電子打火的功能，在切割氣焊操作過程中，無需外來火源開啟點火，其操作方便可安全點火，在操作過程中也不易受外界環(huán)境因素(包括風(fēng)力)的影響，不易熄火，而且可以即時點火。

附圖說明

圖1是本實用新型射吸式電子打火割具的結(jié)構(gòu)示意圖。

本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。

具體實施方式

請參閱圖1所示，為本實用新型的射吸式電子打火割具結(jié)構(gòu)示意圖。

本實用新型的射吸式電子打火割具包括電子打火裝置，所述電子打火裝置安裝于射吸式割具的手柄10上；所述電子打火割具還包括引火管4，所述引火管4安裝于高壓氧管和混合管之間，其可導(dǎo)出火花，在割具前體產(chǎn)生火源。本實用新型的射吸式電子打火割具還包括引火孔，設(shè)置于割具前體。

本實用新型的電子打火割具包括：割嘴、割具前體、高壓氧管、引火管4、混合管、電子打火裝置、切割氧閥7、中氧閥8、燃氣閥、手柄10、進氧口、燃氣口、割具中體13；在所述割具前體內(nèi)設(shè)置引火孔；所述引火管4由前置引火芯25、隔火層26、表皮防火金屬層24、絕緣層14和內(nèi)置引火線15組成，所述引火管4設(shè)置于高壓氧管和混合管之間；所述手柄10內(nèi)設(shè)置有電子打火裝置，所述電子打火裝置包括電子管16、打火石17、撞擊彈簧18、復(fù)位彈簧19、杠桿軸20、開關(guān)27。所述開關(guān)27為撥動開關(guān)。在引火管4中，出于高溫高熱對內(nèi)置引火線15的影響，在引火管4前增加了前置點火芯25和隔火層26，并且在內(nèi)置引火線15表面增加絕緣層14和表皮防火金屬層24。

操作時，工作人員開啟燃氣閥之后，撥動所述開關(guān)27，從而帶動杠桿軸20運動，壓縮撞擊彈簧18，撥動之后，復(fù)位彈簧19拉動杠桿軸20復(fù)位，撞擊彈簧18撞擊打火石17，使打火石17撞擊電子管16，從而使電子管16產(chǎn)生火花。引火管4的內(nèi)置引火線15將火花導(dǎo)出，通過與引火管4相連的割具前體中的燃氣孔滲透出的燃氣產(chǎn)生火苗，帶動割具工作。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型由所提交的權(quán)利要求書確定的專利保護范圍。