[實用新型]藥布制造包裝機

有效

• 申請號: 200820104717.0
• 申請日: 2008-04-09
• 公開（公告）號: CN201189290Y
• 公開（公告）日: 2009-02-04
• 發明（設計）人: 呂福雄
• 申請（專利權）人: 建志機械有限公司
• 主分類號: A61J3/00
• 分類號: A61J3/00;A61K9/00;B65H16/10;B65H41/00;B65H39/16;B65H35/06;B65H23/182;B65B11/50;B65B61/02;B65B51/10;B65B61/00;B65B61/28
• 代理公司: 北京科龍寰宇知識產權代理有限責任公司
• 代理人: 孫皓晨

技術領域

本實用新型涉及一種藥布制造包裝機，尤指一種所述的藥布制造包裝機的一供料輪一側，組設有一張力調整裝置，張力調整裝置可隨時調整供料輪的轉動速度，以控制每段原料料帶的張力。

背景技術

一般酸痛藥布，其是設有一布本體，所述的本體上鋪設有具粘性的藥劑；使用時，可利用所述的粘性藥劑，將藥布本體貼覆在身體上，作為減緩肌肉或筋骨的酸痛，以減輕酸痛的感覺。

然而，一般藥布制造機是由復數組供料輪以及加工裝置所組成，以將藥布的原料經過裁切、打孔、貼合后，成為一完成品，再將加工完畢所剩余的廢料(包含膠布廢料、離形紙廢料等)進行回收，最后，完成品再經由封裝裝置將此完成品加以包裝；而廠商為了增加生產效率以及成品的品質，減少以往分段加工的不便，并避免半成品在移動時受到污染，多采用半自動化生產的高速藥布制造機，由于高速藥布制造機是采用傳統機械式的動力源，其動力源是由一馬達帶動多個時規皮帶，或是相互嚙合的齒輪組，帶動加工裝置以及封裝裝置進行同步運轉，且由于加工時各段原料料帶的彈性是數皆不相同，導致馬達運轉的固定速度，將會造成加工中每段原料料帶的張力不同，而影響到生產的成品品質，或導致生產中斷。

因此，如何改善上述的缺失，使各段原料料帶在進行加工時的張力能維持恒定，將是相關業界亟待需努力的課題。

發明內容

本實用新型的一目的，是提供一種藥布制造包裝機，以憑借調整供料輪的阻力，使原料料帶在進行加工時的張力得以被控制。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種藥布制造包裝機，其特征是包括：

一機架；

一原料供料輪，樞設在機架下方一側邊，原料供料輪前端上安裝有一具有離型紙的藥布原料卷，后端穿出機架背面，與機架背面所設的動力源相接，所述的動力源帶動原料供料輪作旋轉；

一離型紙回收輪，樞設在機架下方對應原料供料輪的另一側邊，離型紙回收輪前端能夠卷繞回收藥布原料卷的離型紙，后端穿出機架背面，與機架背面所設的動力源相接，所述的動力源帶動離型紙回收輪作同步旋轉；

一撕開器，設在機架銜接原料供料輪的位置上，所述的撕開器是由兩根可撕開離型紙的軸桿所構成，以接收原料供料輪所傳送的藥布原料卷，并將藥布原料卷的離型紙撕開，而離型紙回收輪回收所述的離型紙；

一打孔器，設在機架銜接撕開器的位置上，以接收撕開器撕開離型紙的藥布，并在所述的藥布的預定位置上打孔；

一護膜供料輪，設在機架上方銜接打孔器的位置上，前端上安裝有一護膜卷，后端穿出機架背面，與機架背面所設的動力源相接，所述的動力源帶動護膜供料輪作同步旋轉；

一貼合器，設在機架銜接打孔器的另一位置上，貼合器由兩根可貼合藥布、護膜的軸桿所構成，以同步接收護膜供料輪傳送的護膜、打孔器傳送的藥布，并將完成打孔后的藥布上貼合護膜；

一切片器，設在機架銜接貼合器的位置上，以接收貼合器傳送的藥布，并將所述的藥布利用一切刀裁切成預定長度，使形成藥布半成品；

一輸送機，設在機架銜接切片器的位置上，所述的輸送機上設有一個堆疊槽，以接收完成裁切的藥布半成品，堆疊槽堆疊一定數量的藥布半成品后，逐一將各疊的藥布半成品輸送至包裝紙內；

所述的封裝裝置的包裝紙卷，設在機架的后方，所述的包裝紙經過分割刀片后，被分割成上、下包裝紙，上包裝紙則送至印字機；

一印字機，設在銜接輸送機的位置上，以接收輸送機輸送的各疊藥布半成品，并在所述的藥布上印制制造日期；

一熱封合器，設在銜接印字機的位置上，以接收印字機完成印制制造日期的包裝紙，并在所述的藥布上進行封模；

一切割器，設在銜接熱封合器的位置上，以接收熱封合器完成封模的藥布，并將包裝紙的邊緣經切割器加以割除；

一成品切片器，設在銜接切割器的位置上，以接收切割器完成切割的包裝紙，并將所述的成品切片，形成藥布成品；

一成品輸送機，設在銜接成品切片器的位置上，以接收成品切片器完成切片的成品，并將所述的成品輸送至成品區上；

多個轉向軸桿，分別設在機架的各預定位置上；