[實用新型]圓形坯件自動整形排列機無效
| 申請號: | 200820104694.3 | 申請日: | 2008-05-07 |
| 公開(公告)號: | CN201201168Y | 公開(公告)日: | 2009-03-04 |
| 發明(設計)人: | 張曉明;孟力 | 申請(專利權)人: | 蘇州冠達磁業有限公司 |
| 主分類號: | B23Q7/16 | 分類號: | B23Q7/16;B65B35/30;B65B35/40;B65G47/80;B65G47/82;B22F3/16 |
| 代理公司: | 常熟市常新專利商標事務所 | 代理人: | 朱偉軍 |
| 地址: | 21551*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 圓形 自動 整形 排列 | ||
技術領域
本實用新型屬于坯件沖壓加工成形技術領域,具體涉及一種圓形坯件自動整形排列機。
背景技術
在某些電子產品特別是鐵氧體的生產中,經過配料、混料后的鐵氧體粉體材料在送入窯爐如隧道窯燒結之前,需要由沖壓成形機沖壓成坯體,然后將坯體送入窯爐燒結,而在送入窯爐燒結之前必須先對沖壓成形的坯件齊整排列于周轉箱中,由周轉箱攜坯件入窯燒結。
已有技術中對坯件的排列是由工人手工作業擔當的,通常地,對一臺多工位沖壓成形機配備20余位工人,將沖壓成形的鐵氧體坯件排放到周轉箱內,這樣,由于人工排放工效低、投入人力多,給生產企業帶來麻煩。特別是當鐵氧體坯件形狀為圓形時并且整體體積較小時,人工排列的難度更大,投入的人手更多,工人的勞動強度更大。因此有必要予以改進,本實用新型在下面將要介紹的技術方案便是基于這種背景下產生的。
發明內容
本實用新型的任務是要提供一種能高效地將由沖壓成形機沖壓成形后的圓形坯件齊整排列的圓形坯件自動整形排列機。
本實用新型的任務是這樣來完成的,一種圓形坯件自動整形排列機,它包括一具有列隊臺面、分配器固定板和滑動座架的機架,在所述的列隊臺面上構成有至少一道集合槽,在所述的分配器固定板上固定有一帶有蓋板的分配器,分配器上開設有至少一道分配槽,分配槽與分配器上部的坯件導入口相通,并且還與分配器底部的推桿孔相通;推桿孔與蓋板底部的通孔相通并且還與所述的集合槽相對應,在所述的滑動座架與機架之間固定有一對導向桿,導向桿上滑動配合有一滑動座,滑動座上固設有與所述的集合槽的數量相等的并且位置與所述的分配器底部的推桿孔相對應的推桿,在滑動座上還聯結有一對與機架固定的彈簧桿,在彈簧桿上套設有用于使滑動座復位的復位彈簧,以及在滑動座所背對推桿的一側上部居中部位延設有一滾輪座,該滾輪座上設有一滾輪;一機座,與所述的機架相固定,在該機座上設有一電機,電機的輸出軸上固設有一凸輪和轉盤,凸輪與所述的滾輪接觸,轉盤位于凸輪的上方;一導向桿,一端固定在分配器或分配器固定板上,另一端構成為自由端并且由所述的轉盤上的臺階阻擋;一坯件輸送槽,一端與沖壓成形機的成形坯件引出部位的擋塊固定,另一端伸展到所述的轉盤。
在本實用新型的一個具體的實施例中,在所述的列隊臺面上固定有一用于防止集合槽內的圓形坯件竄出的擋桿,擋桿對應于所述的集合槽的末端。
在本實用新型的另一個具體的實施例中,所述的坯件導入口與分配槽之間具有一用于貫通坯件導入口與分配槽的導槽。
在本實用新型的還一個具體的實施例中,所述的集合槽有三道,而所述的分配槽也有三條,每道集合槽由一對擋板分隔構成。
在本實用新型的又一個具體的實施例中,所述的轉盤是朝向分配器傾斜的。
本實用新型由于采用了上述設計,可將沖壓成形機沖壓成形后的圓形坯件自動地且齊整地集合于列隊臺面上,便于工人快捷地移入周轉箱中。
附圖說明
圖1為本實用新型的一個具體的實施例結構圖。
圖2為圖1的側視圖。
具體實施方式
請見圖1和圖2,在帶有支腳16的機架15的列隊臺面13上沿列隊臺面13的長度方向固定有高出列隊臺面表面的四枚擋板12,由兩相鄰擋板12之間的區域構成為一道集合槽14,于是由四枚擋板12隔設出三道集合槽14,集合槽14的寬度應當滿足到得以使圓形坯件38容納的程度。在機架15的分配器固定板20所面向集合槽14的一側固定分配器6,并且將底部具有通孔10的蓋板9用螺釘8固定在分配器6上所預設的螺釘孔19上。由于集合槽14有三道,因此在分配器6上也相應地開設有三條分配槽11,每條分配槽11的底部加工有一個與蓋板9底部的通孔10相對應的推桿孔18,各條分配槽11通過導槽7的過渡與坯件導入口5相通。由坯件導入口5導入的圓形坯件38經導槽7跌落到分配槽11的槽底的推桿孔18處,供下面還要提到的推桿23推動,使圓形坯件38排列于集合槽14上,直至首個圓形坯件38觸及到擋桿17時,才表明相應的集合槽14上已排滿圓形坯件38,由工人將其移離到周轉箱中。
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