[實用新型]氮氣輸送裝置

無效

• 申請號: 200820104693.9
• 申請日: 2008-05-07
• 公開（公告）號: CN201202964Y
• 公開（公告）日: 2009-03-04
• 發明（設計）人: 孟力;張曉明
• 申請（專利權）人: 蘇州冠達磁業有限公司
• 主分類號: F17C7/04
• 分類號: F17C7/04;B01B1/00;F28D7/10;F27D7/00;F27D9/00;F27B9/30
• 代理公司: 常熟市常新專利商標事務所
• 代理人: 朱偉軍

技術領域

本實用新型屬于氮氣保護氣體的輸送技術領域，具體涉及一種氮氣輸送裝置，用于將液氮儲罐中的液氮經蒸發器蒸發汽化后送入窯爐。

背景技術

在鐵氧體、電子陶瓷或其它類似的凡需要在氮氣保護氣體下實施燒結的產品，通常要向燒結爐內輸送氮氣，為此在上述產品的生產企業都配備有氮氣輸送裝置，氮氣輸送裝置的結構十分簡單，如圖2所示，由液氮儲罐1和通過管路3與液氮儲罐1聯結的蒸發器2組成，使用時，開啟管路3上的閥門4，液氮儲罐1內的液氮由管路3進入蒸發器2，由蒸發器2的蒸發；將液態氮變為氣態氮即氮氣并引入窯爐。上述氮氣輸送裝置存在的不足是：由于液氮的溫度通常在—184℃左右，因此自液氮儲罐1至蒸發器2之間實施聯結的管路3上往往會形成厚厚的冰層，造成蒸發器的氣化效果差，而氣化效果越差，則液氮的不合理損耗量越大。常規的做法是盡可能縮短管路3的長度，然而縮短管路3給日常的操作、維護以及啟用初始的安裝造成麻煩。因此，目前的做法是：為了確保蒸發器2的蒸發效果，避免液氮的無效耗損，由專人定時地將管路3的管壁上的結集的冰層敲除。但是，人為給管路3除冰，一方面會增加工人的額外工作負荷，另一方面頻繁敲冰會損及管路3，特別是影響管路3與液氮儲罐1之間的密封聯結，埋下泄漏之虞。因此實踐證明這種人為的對管路3實施除冰的方式是不安全的，也是不科學的，因而是不可取的。

上述的長期以來困擾于業界，苦無良好之對策。然而，本申請人認為，由于采用氮氣保護氣體實施燒結電子產品的燒結窯爐通常都配備有對窯爐冷卻的措施，如果能將對窯爐冷卻的循環冷卻水引用到對管路3加熱，那么不失為是一種既有利于提高蒸發器2的蒸發氣化效果、節約液氮，又有利于提高冷卻水對窯爐冷卻的冷卻雙重效果的有益之舉，下面所要介紹的技術方案便是基于這種背景下產生的。

發明內容

本實用新型的任務是要提供一種有利于提高蒸發器的蒸發效果而藉以節約液氮的氮氣輸送裝置。

本實用新型的任務是這樣來完成的，一種氮氣輸送裝置，由液氮儲罐、蒸發器和管路組成，管路的一端與液氮儲罐聯結，另一端與蒸發器聯結，所述的管路的中部構成有彎曲管段，該彎曲管段置入于熱交換槽中，在所述的熱交換槽上配置有一用于將燒結窯爐循環冷卻后的熱水引入到熱交換槽中的供所述的彎曲管段熱交換的熱水進水管，并且在熱交換槽上配置有一用于將熱交換槽中的經過彎曲管段熱交換后的冷卻水回引到燒結窯爐循環冷卻的冷卻水循環機構。

在本實用新型的一個具體的實施例中，所述的熱交換槽直接在地坪上加工構成。

在本實用新型的另一個具體的實施例中，所述的熱交換槽安置在地坪上。

在本實用新型的還一個具體的實施例中，所述的彎曲管段的彎曲形狀為螺旋形彎曲。

在本實用新型的又一個具體的實施例中，所述的彎曲管段的彎曲形狀為U形彎曲。

在本實用新型的再一個具體的實施例中，所述的彎曲管段的彎曲形狀為S形彎曲。

在本實用新型的更而一個具體的實施例中，所述的冷卻水循環機構由電機和水泵組成，電機與水泵相組合，水泵的進水口連接冷卻水進水管的一端，而冷卻水進水管的另一端伸展到所述的熱交換槽中；水泵的出水口連接冷卻水出水管的一端，而冷卻水出水管的另一端與用于對燒結窯爐循環冷卻的冷卻水進水管路連接。

在本實用新型的進而一個具體的實施例中，所述的燒結窯爐為隧道窯。

本實用新型所提供的技術方案的優點在于：由液氮儲罐放出的液氮經管路中部的彎曲管段在熱交換槽中進行熱交換后引入到蒸發器，從而能提高蒸發器的蒸發效果，與已有技術相比可以節約15—20％的液氮；在整個管路上不會出現結冰現象，因而無需人為除冰；經彎曲管段換熱后的冷卻水由冷卻水循環機構回引至燒結窯爐循環冷卻，有利于提高對燒結窯爐的冷卻效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的一個具體的實施例結構圖。

圖2為已有技術中的氮氣輸送裝置的示意圖。

具體實施方式

實施例1：

請見圖1，在常規情況下，液氮儲罐1和蒸發器2被安裝固定在室外的地坪8上，管路3的一端與液氮儲罐1聯結，另一端與蒸發器2聯結，打開閥門4，便可由管路3將液氮儲罐1中的液氮引入到蒸發器2蒸發，由蒸發器2的蒸發使液態氮變為氣態氮即氮氣，引入到燒結窯爐的爐膛中。