[實用新型]旋切式精量粉劑給料機

無效

• 申請號: 200820103568.6
• 申請日: 2008-04-01
• 公開（公告）號: CN201198420Y
• 公開（公告）日: 2009-02-25
• 發明（設計）人: 李林生
• 申請（專利權）人: 李林生
• 主分類號: B65G65/30
• 分類號: B65G65/30;B65B1/30;B65B37/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及一種對固體粉劑進行精量給料的裝置，尤其是一種旋切式精量粉劑給料機。

背景技術：

隨著現代包裝機械的不斷發展，液體物料已可以實現精量給料，但是對于粉劑等物料目前仍無法沙實現自動機電一體化精量給料，也因此使得注入中藥抓藥，化工工藝中涉及粉劑物料加料時需要人工稱取，十分不便，不但制約了相關工藝實現自動化，而且也往往因人為因素，造成加料不準影響后續工作的狀況。

發明內容：

本實用新型的目的是提供一種利用勻速旋轉的刀片，對密度均勻的粉劑物料進行精密給料的裝置。

實現本實用新型發明目的的措施包括：電磁離合器與驅動電機連接，主軸上端連接電磁離合器，主軸向下貫穿料倉，主軸在上部壁上固定有補料斗的料倉底部位置連接切盤，料倉底部開口于承料器上方，切盤局部開口為裂門，裂門一邊緣上翹為翹刃，扇形合頁根部固定在主軸上，并貼近切盤安裝在翹刃和裂門前。

本實用新型的優點在于：電磁離合器與驅動電機共同作用控制主軸及切盤工作狀態，當其均勻轉動時，每次相對運動由翹刃向上切下的粉劑物料較為精確，完全滿足了對粉劑物料精確配給要求，解決了諸如粉劑中藥自動抓取，添加劑高頻精密稱量等相關技術問題，工作順暢，結構簡明，適用范圍廣泛。

附圖說明：

圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖。

圖2為本實用新型實施例1的旋切結構示意圖。

附圖標記包括：驅動電機1、電磁離合器2、補料斗3、補料電機4、螺旋輸送機5、主軸6、料位感應器7、料倉8、膨脹環9、切盤10、承料器11，法蘭12，翹刃13，合頁14，擋鍵15，裂門16。

具體實施方式：

實施例1：電磁離合器2與驅動電機1連接，主軸6上端連接電磁離合器2，主軸6向下貫穿料倉8，主軸6在上部壁上固定有補料斗3的料倉8底部位置連接切盤10，料倉8底部開口于承料器11上方，切盤10局部開口為裂門16，裂門16一邊緣上翹為翹刃13，扇形合頁14根部固定在主軸6上，并貼近切盤10安裝在翹刃13和裂門16前。

補料斗3上連接螺旋輸送機5和補料電機4。對料倉8布料動作由補料電機4帶動螺旋輸送機5完成。

料倉8壁上固定有料位感應器7。料位感應器7對料倉8內物料量根據檢得料位參數輔助補料電機4工作，對料倉8內物料量進行控制，當料倉8內物料達到高位時，料位感應器7控制補料電機4停止工作，不再向料倉8內補料；料倉8內物料達到低位時，料位感應器7控制補料電機4開始工作，向料倉8內補料。

扇形合頁14根部固定連接在主軸6上，切盤10上翹刃13開口前方固定擋鍵15，切盤10活動套接在主軸6上，上下兩側面由法蘭12套緊。當主軸6轉動時先帶動扇形合頁14在擋鍵15和翹刃13與切盤10連接部位之間同向轉動，既起到開合裂門16作用，又起到帶動切盤10轉動的作用。

切盤10邊緣緊貼料倉8內壁。部分缺口的較切盤10邊緣直徑略大的膨脹環9側面緊貼切盤10，外緣緊貼料倉8內壁固定。膨脹環9主要實現進一步提高切盤10邊緣與料倉8內壁間密封性能。

當使用時，啟動補料電機4驅動螺旋輸送機5，由補料斗3向料倉8進料，當料倉8內粉劑物料達到感應器7上位時，補料電機4停止工作，隨后補料電機4根據工作狀況進行侍服布料工作。對料倉8布料動作由補料電機4帶動螺旋輸送機5完成。保持轉動的驅動電機1與電磁離合器2配合，在電磁離合器2開放時，主軸6轉動，扇形合頁14先向擋鍵15一側轉動從裂門16上移開，并進一步帶動切盤10同向轉動，翹刃13通向轉動時，從料倉8內粉劑物料下底面，勻速旋轉切下的物料下落入承料器11。在轉速不變，物料密度、粘度均勻不變條件下，單位時間下切物料質量恒定精確。當承料器11中取得索取質量物料后，電磁離合器2工作，主軸6制動并小角度反轉，扇形合頁14轉入翹刃13下，封閉裂門16，料倉8不在下落物料。

本實施例中，電磁離合器2與驅動電機1共同作用控制主軸6及切盤10工作狀態，當其高速均勻轉動時，每次相對運動由翹刃13向上切下的粉劑物料較為精確，完全滿足了對粉劑物料精確配給要求，解決了諸如粉劑中藥自動抓取，添加劑高頻精密稱量等相關技術問題，工作順暢，結構簡明，適用范圍廣泛。