[實(shí)用新型]有機(jī)物造泥濕法細(xì)粉機(jī)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820103502.7
• 申請(qǐng)日: 2008-03-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201180116Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-01-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫登嶺
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 孫登嶺
• 主分類號(hào): C05G5/00
• 分類號(hào): C05G5/00
• 代理公司: 烏魯木齊市禾工專利代理事務(wù)所
• 代理人: 何玉祥

1、技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及一種有機(jī)物造泥濕法細(xì)粉機(jī)。

2、背景技術(shù)：

利用水庫(kù)、池塘、葦蕩、河渠底的腐泥、生活廢水處理后的污泥及生活垃圾、動(dòng)物糞便為原料，生產(chǎn)的純天然綠色有機(jī)肥，深受農(nóng)民歡迎。由于腐泥、污泥、動(dòng)物糞便等造肥原料濕度較大，其經(jīng)初步粉碎后，較細(xì)較粘較軟的原料使用一般的細(xì)粉機(jī)十分難以繼續(xù)粉碎。為此，一般采用加熱烘干后再粉碎的方法，但卻造成生產(chǎn)成本加大和產(chǎn)品價(jià)格提高。

3、發(fā)明內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的在于提出一種可對(duì)濕、細(xì)、粘、軟的造肥原料細(xì)粉，且細(xì)粉效果好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的有機(jī)物造泥濕法細(xì)粉機(jī)。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：有機(jī)物造泥濕法細(xì)粉機(jī)包括底座，支架，連接板以及細(xì)粉裝置。在框形底座上裝設(shè)有梯形支架，支架上端焊接有連接板，在連接板前后端面裝設(shè)有細(xì)粉裝置，后側(cè)的細(xì)粉裝置水平高度高于前側(cè)的細(xì)粉裝置。細(xì)粉裝置是由細(xì)粉桶、旋轉(zhuǎn)凸盤(pán)、電動(dòng)機(jī)組成。細(xì)粉桶為上下端面敞口的空腔圓柱體，其與連接板焊接，在其側(cè)壁裝設(shè)有下料斗，其中后側(cè)細(xì)粉桶的下料斗位于前側(cè)細(xì)粉桶上方。在細(xì)粉桶下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)凸盤(pán)，旋轉(zhuǎn)凸盤(pán)下端裝設(shè)轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，電動(dòng)機(jī)和支架固定連接。旋轉(zhuǎn)凸盤(pán)盤(pán)面上均勻開(kāi)有環(huán)繞圓心的切線方向排布的凹槽，等間隔設(shè)有豎向的破料桿。

由于采用上述技術(shù)方案，無(wú)需烘干，本機(jī)即可對(duì)較細(xì)較粘較軟的腐泥、污泥、動(dòng)物糞便等造肥原料直接進(jìn)一步粉碎，大大節(jié)省生產(chǎn)成本，降低產(chǎn)品價(jià)格。本機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，非常實(shí)用。

4、附圖說(shuō)明：

本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的附圖和實(shí)施例給出：

圖1是有機(jī)物造泥濕法細(xì)粉機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是細(xì)粉裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是旋轉(zhuǎn)凸盤(pán)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例：1、底座，2、下料斗，3、細(xì)粉桶，4、連接板，5、旋轉(zhuǎn)凸盤(pán)，6、電動(dòng)機(jī)，7、支架，8、破料桿，9、凹槽。

5、具體實(shí)施方式：

本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來(lái)確定具體的實(shí)施方式。

實(shí)施例：如圖1-3所示，有機(jī)物造泥濕法細(xì)粉機(jī)包括底座1、支架7、連接板4以及細(xì)粉裝置。在框形底座1上裝設(shè)有梯形支架7，支架7上端焊接有連接板4，在連接板4前后端面裝設(shè)有細(xì)粉裝置，后側(cè)的細(xì)粉裝置水平高度高于前側(cè)的細(xì)粉裝置。細(xì)粉裝置是由細(xì)粉桶3、旋轉(zhuǎn)凸盤(pán)5、電動(dòng)機(jī)6組成。細(xì)粉桶3為上下端面敞口的空腔圓柱體，其與連接板4焊接，在其側(cè)壁裝設(shè)有下料斗2，其中后側(cè)細(xì)粉桶3的下料斗2位于前側(cè)細(xì)粉桶3上方。在細(xì)粉桶3下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)凸盤(pán)5，旋轉(zhuǎn)凸盤(pán)5下端裝設(shè)轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸由電動(dòng)機(jī)6帶動(dòng)，電動(dòng)機(jī)6和支架7固定連接。細(xì)粉桶3下端和旋轉(zhuǎn)凸盤(pán)5之間留有0.5-1.5mm縫隙。細(xì)粉桶3桶壁下端外沿向內(nèi)傾斜，形成楔形，此種形狀可有效防止粉磨后的細(xì)濕物料堵塞細(xì)粉桶3和旋轉(zhuǎn)凸盤(pán)5之間的縫隙。旋轉(zhuǎn)凸盤(pán)5為中心向上凸起的圓盤(pán)，盤(pán)面上均勻開(kāi)有環(huán)繞圓心的切線方向排布的凹槽9，等間隔設(shè)有豎向的破料桿8。每?jī)蓷l凹槽9之間夾角為38-45度，破料桿8表面設(shè)有螺紋。

使用時(shí)，將初步粉碎的濕物料投入后側(cè)的細(xì)粉桶3內(nèi)，并啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)6，旋轉(zhuǎn)凸盤(pán)5開(kāi)始高速旋轉(zhuǎn)，較細(xì)較粘較軟的原料在高速旋動(dòng)時(shí)碰撞旋轉(zhuǎn)凸盤(pán)盤(pán)面上的豎向破料桿8，被進(jìn)一步打散、破碎，絕大部分由下料斗2落入前側(cè)的細(xì)粉桶3內(nèi)繼續(xù)粉磨，極少部分經(jīng)過(guò)細(xì)粉桶3側(cè)壁和旋轉(zhuǎn)凸盤(pán)5研磨后由兩者間間隙掉落于地表；進(jìn)入前側(cè)細(xì)粉桶3的原料也是絕大部分經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)凸盤(pán)5上的破料桿8和凹槽9粉碎后，由下料斗2排出，極少部分經(jīng)過(guò)細(xì)粉桶3側(cè)壁和旋轉(zhuǎn)凸盤(pán)5研磨后由兩者間間隙掉落于地表。經(jīng)過(guò)上、下兩級(jí)細(xì)粉裝置的粉磨，由細(xì)粉桶3和旋轉(zhuǎn)凸盤(pán)5之間粉磨后的物料即可達(dá)到成球要求，由下料斗2排出的原料重新投入細(xì)粉桶3粉磨便可。

以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要技術(shù)特征，來(lái)滿足不同情況的需要。