[實(shí)用新型]玻璃熔爐煙氣脫硫除塵一體化裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820103397.7
• 申請日: 2008-08-15
• 公開（公告）號: CN201244439Y
• 公開（公告）日: 2009-05-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳金泉
• 申請（專利權(quán)）人: 吳金泉
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/50;B01D47/14
• 代理公司: 福州元創(chuàng)專利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 蔡學(xué)俊

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種玻璃熔爐煙氣脫硫除塵一體化裝置。

背景技術(shù)

工業(yè)革命以來，由于人類活動持續(xù)大量排放溫室氣體，使得全球出現(xiàn)了持續(xù)性的氣候變暖趨勢，而為了治理局部的和區(qū)域的SO₂污染問題，大規(guī)模的脫硫活動在我國急速增加，因此，大力發(fā)展燃煤火電廠的煙氣脫硫技術(shù)和推廣煙氣脫硫裝置對于SO₂排放、保護(hù)環(huán)境、走科學(xué)和可持續(xù)的道路具有重要的意義。脫硫塔主要的幾種類型為空塔噴淋、鼓泡塔、液柱塔等。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型目的是要提供一種玻璃熔爐煙氣脫硫除塵一體化裝置，該裝置不僅構(gòu)造合理，而且脫硫除塵效果好。

本實(shí)用新型包括預(yù)處理塔、主塔和副塔，其特征在于：所述預(yù)處理塔與主塔相連接，主塔與副塔相連接，所述預(yù)處理塔上部設(shè)有煙氣入口，所述預(yù)處理塔塔體內(nèi)自上而下設(shè)置有若干層堿液噴淋層和具有通孔的阻隔板，所述預(yù)處理塔底部設(shè)有集液槽，所述預(yù)處理塔下部與主塔相鄰側(cè)壁之間設(shè)有煙氣通口，所述預(yù)處理塔底部的集液槽與主塔底部的集液槽相連通，所述主塔塔內(nèi)由塔頂自上而下布設(shè)有若干高效除霧器和若干堿液噴淋層，所述主塔頂部設(shè)有與位于其后側(cè)的副塔頂部相連通，所述副塔下部設(shè)有煙氣排出口。

本實(shí)用新型顯著優(yōu)點(diǎn)在于：一是結(jié)構(gòu)簡單設(shè)計(jì)合理，易于控制，方便維修；二是在對煙氣進(jìn)行處理過程中，煙氣脫硫除塵效果好。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型構(gòu)造示意圖。

圖2為本實(shí)用新型俯視圖。

圖中19為支撐立柱，20為通口

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型包括預(yù)處理塔1、主塔2和副塔3，其特征在于：所述預(yù)處理塔與主塔相連接，主塔與副塔相連接，所述預(yù)處理塔上部設(shè)有煙氣入口4，所述預(yù)處理塔塔體內(nèi)自上而下設(shè)置有若干層堿液噴淋層5和具有通孔的阻隔板6，所述預(yù)處理塔底部設(shè)有集液槽7，所述預(yù)處理塔下部與主塔相鄰側(cè)壁之間設(shè)有煙氣通口8，所述預(yù)處理塔底部的集液槽與主塔底部的集液槽9相連通，所述主塔塔內(nèi)由塔頂自上而下布設(shè)有若干高效除霧器10和若干堿液噴淋層11，所述主塔頂部12設(shè)有與位于其后側(cè)的副塔頂部13相連通，所述副塔下部設(shè)有煙氣排出口14。

上述預(yù)處理塔底部設(shè)有水封口15，所述集液槽排出管16與脫硫液循環(huán)泵17相連接，所述脫硫液循環(huán)泵經(jīng)輸液管18與主塔內(nèi)的堿液噴淋層相連接。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：

(1)采用空塔噴淋+雙堿法工藝，煙氣阻力小，脫硫率高。

(2)脫硫主塔截面根據(jù)場地的需要可設(shè)計(jì)成方形、矩形或圓形，當(dāng)脫硫塔采用方形、矩形結(jié)構(gòu)時(shí)，不影響脫硫效率，不增加系統(tǒng)阻力。

(3)在脫硫主塔前設(shè)置煙氣預(yù)處理塔進(jìn)行降溫，通過預(yù)處理段的降溫措施有效的保護(hù)了脫硫內(nèi)非金屬構(gòu)件的正常工作，同時(shí)為煙氣與脫硫劑的吸收反應(yīng)提供必要的反應(yīng)條件。

(4)增加了一層或兩層由花崗巖制作的具有通孔的阻隔板，加強(qiáng)除塵效果。

(5)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、易于控制，方便維修等特點(diǎn)。

為了能實(shí)現(xiàn)以上的優(yōu)點(diǎn)，本實(shí)用新型對脫硫塔預(yù)處理塔結(jié)構(gòu)、脫硫塔結(jié)構(gòu)、進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，其方案如下。

1)脫硫預(yù)處理塔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

為了能有效的降低進(jìn)口煙氣的溫度，在進(jìn)口的上方，設(shè)置一層冷卻噴淋，經(jīng)過二層冷卻噴淋、三層冷卻噴淋，使煙氣能達(dá)到冷卻的目的，一方面保護(hù)脫硫塔內(nèi)部構(gòu)件不至于溫度過高而損壞，另一方面使脫硫塔內(nèi)煙氣與堿液的反應(yīng)條件，從而有利于SO₂的吸收；同時(shí)，煙氣與堿液在預(yù)處塔接觸后，被噴出的堿液打散，從而使煙氣進(jìn)入塔體時(shí)更加穩(wěn)定的抬升。

2)脫硫主塔結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)特點(diǎn)

脫硫主塔是整個(gè)系統(tǒng)的關(guān)鍵，脫硫塔的設(shè)計(jì)必須綜合各項(xiàng)煙氣的指標(biāo)、堿液的性質(zhì)加以綜合考慮。在本實(shí)用新型中，由于煙氣在進(jìn)入塔體前已經(jīng)被預(yù)處塔的堿液打散，并且煙氣在塔內(nèi)的流速較低(1.5～3.0m/s)，所以煙氣在脫硫主塔內(nèi)更加均勻的向上抬升，避免了塔內(nèi)煙氣的死角，所以脫硫主塔可以設(shè)計(jì)成方形、矩形或圓形。

脫硫主塔，塔體內(nèi)配置有多個(gè)高效噴嘴及高效除霧裝置，漿液在吸收塔內(nèi)通過高效霧化噴嘴霧化，覆蓋率200％～400％，形成良好的氣液接觸反應(yīng)界面，煙氣進(jìn)入塔內(nèi)之后，在塔內(nèi)勻速上升，與霧狀噴液進(jìn)行全面高效混合接觸，脫除SO₂等酸性氣體。帶霧點(diǎn)的煙氣上升至高效除霧裝置時(shí)，通過除霧裝置的作用，氣液進(jìn)行接觸二次吸收并同時(shí)得到有效分離，從而避免煙氣夾帶霧沫，最大限度地減少煙氣帶水現(xiàn)象。