[實用新型]膠膜成型機的成型模具

無效

• 申請號: 200820103379.9
• 申請日: 2008-08-08
• 公開（公告）號: CN201309253Y
• 公開（公告）日: 2009-09-16
• 發明（設計）人: 宋中庭;呂燕超
• 申請（專利權）人: 廈門富懋塑料工業有限公司
• 主分類號: B29C51/30
• 分類號: B29C51/30
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司
• 代理人: 朱 凌

技術領域

本實用新型涉及一種膠膜成型機，尤指一種膠膜成型機的成型模具。

背景技術

膠膜一般具有熱塑性，通常運用于產品外部的封裝，其可套設于產品外表面，借由吹風機等簡易的加熱裝置予以加熱而產生變形，最后冷卻包覆固定于產品外部，從而達成氣密或包裝定位等功效。這種膠膜，也通常應用于產品外包裝的外部封裝，例如在包裝瓶、包裝罐或包裝盒的封口或整個外表面封裝一層膠膜，以防止產品在運輸及銷售過程被打開而造成產品外漏或污染。

請參看圖9所示，其為用于圓柱狀產品(例如：罐頭容器)的膠膜，通常呈圈狀且在套設于產品外部前，需先經過預先成型，即令該膠膜的其中一端端緣往中央呈直角彎折，而另一端端緣則保持原本的開口狀；如此，則該膠膜在使用時，可將其開口端套設于圓柱狀的產品(圖中未示出)上，再予以加熱，從而快速且方便地達到將該圓柱狀產品整體的包覆。

而前述膠膜的預先成型實施方法，通常系將膠膜套于一呈圓盤狀且外徑與該圓柱狀產品相同的模具上，并令該膠膜端緣突出，套設固定后再以吹風機等加熱裝置環繞吹拂該膠膜的突出端緣，令該突出端緣往中央方向彎折成型，如此待該膠膜處于外部空氣中達到自然冷卻后，再以人工方式撥掀該膠膜的底部周緣，令其逐漸滑脫于模具，然后將該膠膜由模具上取下而完成預先成型。

然而如此以人工方式取下膠膜，不僅處理上較為麻煩，且通常耗費許多人力，更容易因剝離過程不慎而造成膠膜破裂，導致不良品的產生。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種膠膜成型機的成型模具，其可快速且自動化地達到對預先成型完成膠膜的脫模以供進行回收，借此防止膠膜因人為操作不慎導致破裂，并可加速作業速度。

為實現上述目的，本實用新型的技術解決方案是：

一種膠膜成型機的成型模具，其裝設于一具有汽缸的膠膜成型機上，且其包括有一本體及一頂升盤；該本體定位于該膠膜成型機上，且相對于該膠膜成型機自由樞轉，其周側形成有壁面，中央穿透形成有一穿孔；該頂升盤蓋設于該本體頂部，其底部設有一軸桿，該軸桿穿出上述穿孔，其底端與該膠膜成型機上的汽缸連接，受該汽缸推動而令該頂升盤逐漸頂升。

所述本體周側的壁面為環形，從而在頂部形成一開口，其中央形成有一嵌置部，該嵌置部中央穿透形成所述穿孔；該頂升盤蓋設于本體的開口，其中央穿透形成有一貫孔，該貫孔中穿有一鎖固件，所述軸桿頂端穿出上述穿孔通過該鎖固件與該頂升盤連接。

所述成型模具進一步包括有：一底座，其中央形成有一容孔，該容孔內壁面上徑向突出有一凸環；其頂部外緣徑向突出形成有凸緣，該凸緣上間隔形成有若干鎖固孔，該鎖固孔分別供一鎖固件穿過并鎖設于該膠膜成型機上；一軸柱，穿于該底座的容孔中，其中央穿透形成有一通孔，且該軸柱外部表面鄰近頂部處徑向環繞突出成型有一托環，該托環托抵于該本體底部，令該本體定位；另該軸柱頂部嵌固于前述本體的嵌置部；至少一套筒，設置于該軸柱的通孔之中，其中央沿同一軸線形成有相對的滑孔；至少一軸承，其套設于該軸柱上，具有可相對旋轉的一內環及一外環，該外環緊配合于該底座的容孔內壁面，而該內環則緊配合于該軸柱外部壁面，令該軸柱得以相對該底座旋轉；一摩擦盤，其固設于該軸柱底端而托持前述構件；而所述的軸桿穿設于前述套筒的滑孔中，并于該滑孔中軸向位移；其頂部具有一與該頂升盤中央貫孔相對的第一鎖孔，供該穿過頂升盤貫孔的鎖固件鎖固，令該軸桿與該頂升盤相互結合。

所述軸桿底部進一步具有一第二鎖孔，并裝設有一受動盤，該受動盤中央穿透形成有一結合孔，該結合孔中穿設有一鎖固件，該鎖固件鎖固于該軸桿底部的第二鎖孔，令該受動盤結合于該軸桿底端。

所述本體底部進一步突出形成有環墻，該環墻上環繞徑向穿透形成有若干定位孔，該定位孔內壁面分別具有螺紋，且螺設有一螺緊件，該螺緊件受旋動而以端處緊抵于該軸柱鄰近頂部處外壁面上，令該軸柱與該本體緊固結合。

所述摩擦盤套固于該軸柱底端，其進一步徑向穿透形成有若干定位孔，該定位孔內壁面分別具有螺紋，且螺設有一螺緊件；該螺緊件受旋動而以端處緊抵于該軸柱底端外壁面上，令該摩擦盤與該軸柱緊固結合。

所述軸柱的通孔中段處內壁面上進一步突出形成有隔環；其還包括有二套筒，該二套筒位于該軸柱通孔的隔環兩側。

所述頂升盤的貫孔周圍進一步環繞形成有若干透孔。