[實用新型]吹塑成形設備的插送坯裝置

無效

• 申請號: 200820103181.0
• 申請日: 2008-07-24
• 公開（公告）號: CN201279913Y
• 公開（公告）日: 2009-07-29
• 發明（設計）人: 蔣鷺雄
• 申請（專利權）人: 蔣鷺雄
• 主分類號: B29C49/42
• 分類號: B29C49/42;B29C49/64
• 代理公司: 廈門市首創君合專利事務所有限公司
• 代理人: 方傳榜

技術領域

本實用新型涉及吹塑成形設備的組件，具體地說是指吹塑成形設備中將型坯輸送至型坯加熱系統的插送坯裝置。

背景技術

吹塑成形設備通常具有一軌道，該軌道上設有可承載型坯依序前進的若干載具，各載具沿軌道延伸方向前進時，依次通過若干工作位，以分別完成加熱、調溫、吹塑成型等工序。各載具運送各型坯沿軌道前進的方式大致有兩種：一是將各載具固定于一鏈條上，而鏈條可沿軌道延伸方向運動；二是將各載具設計成可在軌道上滑動的滑塊。較為常用的是第一種方式。

上述吹塑成形設備中，無論是哪一種形式，在將型坯輸送至加熱系統的軌道上時，必須完成將開口朝上的型坯以從上至下的方向套插于載具上，通常采用機械手自動完成這一動作，通常包括下移、夾取、上移、翻轉、下移等動作，其動作組成復雜，成本較高。

實用新型內容

本實用新型提供一種吹塑成形設備的插送坯裝置，其主要目的是實現在吹塑成形過程中通過簡單的裝置自動將型坯套接于加熱裝置軌道的型坯座上，從而替代通常所采用的結構復雜、成本較高的機械手。

本實用新型采用如下技術方案：吹塑成形設備的插送坯裝置，包括與水平面成一定夾角的傾斜滑槽及設于該傾斜滑槽下端部下方的水平輸送槽，傾斜滑槽近下端部的上方設有一橫向的并與該傾斜滑槽垂直的轉軸，該轉軸上設有沿徑向凸伸的插坯桿，相鄰二插坯桿的相對位置與所述傾斜滑槽上的相鄰兩個型坯的相對位置相匹配，該轉軸連接有一驅動其進行步進式轉動的步進式傳動裝置，所述水平輸送槽的一側設有可推動其中的型坯的第一氣缸。

前述吹塑成形設備的插送坯裝置，其步進式傳動裝置包括一鏈輪、一滑塊、一與該鏈輪嚙合的鏈條以及一驅動該滑塊來回移動的第二氣缸，所述鏈輪通過一單向軸承連接于所述轉軸上，該鏈條固定于所述滑塊上。

前述吹塑成形設備的插送坯裝置，其水平輸送槽的截面為V形。

前述吹塑成形設備的插送坯裝置，其傾斜滑槽、水平輸送槽均由若干個成組設置，且其數量對應相等。

進一步地，所述各水平輸送槽底部沿其延伸方向設有長條形孔，所述的第一氣缸的推動軸位于長條形孔下方并與水平輸送槽平行，該推動軸固定連接有數量與水平輸送槽數量相等的推桿，各推桿一一對應向上伸入各長條形孔中并可在其中移動。

由上述對本實用新型結構的描述可知，本實用新型通過步進式轉軸的轉動帶動插坯桿將型壞從傾斜滑槽中逐一地引入水平輸送槽，并通過氣缸將型坯推向吹塑成形設備的加熱裝置，從而代替機械手實現準確無誤地將型坯套接于加勢裝置型坯座上的動作，不但大大降低了工藝成本，而且更加容易實現。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的平面結構示意圖；

圖2為本實用新型步進式傳動裝置的結構示意圖；

圖3為本實用新型水平輸送槽的俯視圖；

圖4為圖3中的B-B向剖視圖；

圖5為本實用新型第三氣缸和推桿連接關系示意圖。

具體實施方式

下面參照附圖說明本實用新型的具體實施方式。

本實施例為吹塑成形設備中本實用新型提供的插送坯裝置10與加熱裝置20配合工作的例子。

參照圖1，該插送坯裝置10包括傾斜架板1、水平支撐架2，該傾斜架板1和水平方向成一定夾角，該傾斜架板1上開設有一組沿其長度方向的傾斜滑槽，由于視角的原因，該傾斜滑槽在圖1中未示出，各傾斜滑槽中可滑動地插設排列有多個型坯7，各型坯7開口朝上、軸線與傾斜滑槽垂直，當型坯7從傾斜滑槽下端部滑下時，其開口朝前。

參照圖3和圖4，該水平支撐架2上設有對應位于所述傾斜架板1的各傾斜滑槽下方的一組水平輸送槽21，各水平輸送槽21的截面形狀為V形。當型坯7從所述傾斜滑槽下端部滑下時，恰好一一對應地、并且開口朝前地落入各水平輸送槽21中。

參照圖3至圖5，所述各水平輸送槽21底部沿其延伸方向設有長條形孔22，水平輸送槽21的一側設有可將其中的型坯7推送至吹塑成形設備的加熱裝置20的第一氣缸33。參照圖7，第一氣缸33固定于一架板336上，其推動軸330延伸端固定一連接板333，連接板333固定連接有一組連接桿331，該各連接桿331分別對應位于各水平輸送槽21下方，各連接桿331均連接有與之垂直的推桿332，各推桿332一一對應向上伸入各水平輸送槽21中，并可在其中滑動，連接板333上固定有定位桿334、335，定位桿334、335可滑動地穿設于架板336中，使連接板333僅能沿推動軸330伸縮方向移動，而不會發生轉動。